ورقة بيضاء لاختبار السكتة الدماغية الجزئية (PST) في صمامات ESD: كل ما تحتاج إلى معرفته لنظام السلامة الأمثل

يشير مصطلح "PST" في سياق أنظمة التحكم، وخاصة أنظمة التحكم في الصمامات، عادةً إلى "اختبار السكتة الجزئية". يرمز ESD إلى "إيقاف الطوارئ"، وتم تصميم صمام التحكم ESD لإيقاف العملية في حالة الطوارئ لمنع حالات الفشل أو الحوادث الكارثية.

لماذا يعد اختبار السكتة الدماغية الجزئية مهمًا جدًا؟

1. سلامة: يعد ضمان عمل صمام ESD بشكل صحيح أمرًا بالغ الأهمية لسلامة المصنع وموظفيه والبيئة المحيطة.
2. تقليل انقطاع العملية: يتطلب اختبار الشوط الكامل للصمام إيقافًا كاملاً للعملية، الأمر الذي قد يستغرق وقتًا طويلاً ومكلفًا. من ناحية أخرى، يسمح اختبار PST باختبار وظائف الصمام بأقل قدر من التعطيل للعملية.
3. الكشف المبكر عن القضايا: يمكن أن تساعد اختبارات PST المنتظمة في اكتشاف المشكلات المحتملة في وقت مبكر، مما يقلل من احتمال حدوث أعطال غير متوقعة.

لضمان السلامة والتشغيل الصحيح، غالبًا ما تخضع صمامات ESD وآليات الاختبار المرتبطة بها، مثل PSTs، للوائح ومعايير صارمة في صناعات المعالجة.

1. مقدمة للتعليم من أجل التنمية المستدامة وتوقيت المحيط الهادئ

1.1 نظرة عامة مختصرة على صمامات ESD وأهميتها في الصناعات التحويلية

تعد صمامات الإغلاق في حالات الطوارئ (ESD) من مكونات السلامة المهمة المستخدمة في العديد من الصناعات العملية، بما في ذلك النفط والغاز والبتروكيماويات والأدوية وغيرها. ويتمثل دورها الأساسي في وقف تدفق مائع العملية - سواء كان غازًا أو سائلًا أو مزيجًا من الاثنين معًا - أثناء ظروف غير طبيعية محددة، وبالتالي منع المخاطر المحتملة. ومن خلال القيام بذلك، فإنهم يضمنون أن الأنظمة تعمل ضمن معايير آمنة ويقلل من مخاطر الأحداث الكارثية مثل الانفجارات أو التسريبات أو الإطلاقات الخطرة الأخرى. في جوهره، يعمل صمام ESD كإجراء وقائي، مما يسمح للمشغلين بجلب الأنظمة إلى حالة آمنة أثناء حالات الطوارئ.

1.2 أهمية اختبار الصمامات للسلامة والموثوقية

يعد الاختبار المنتظم لصمامات ESD أمرًا بالغ الأهمية للتأكد من وظائفها وموثوقيتها. وبالنظر إلى أن هذه الصمامات تمثل خط الدفاع الأخير ضد الكوارث الصناعية المحتملة، فإن ضمان عملها بشكل لا تشوبه شائبة أمر بالغ الأهمية. بمرور الوقت، قد تتطور الصمامات إلى مشكلات بسبب التآكل أو التآكل أو فشل المكونات. وبدون إجراء اختبارات منتظمة، يمكن أن لا يتم اكتشاف مثل هذه المشكلات، مما يؤدي إلى حدوث خلل في الصمامات عندما تكون هناك حاجة ماسة إليها. ومن خلال اختبار هذه الصمامات، لا تستطيع الصناعات الحفاظ على السلامة التشغيلية فحسب، بل يمكنها أيضًا الحفاظ على معايير السلامة، وحماية حياة البشر والبيئة. علاوة على ذلك، يعمل الاختبار المنتظم أيضًا على إطالة عمر الصمامات، مما يضمن طول العمر وتوفير التكاليف على المدى الطويل.

1.3 تقديم مفهوم اختبار السكتة الدماغية الجزئي (PST)

على الرغم من أنه من الضروري اختبار صمامات التفريغ الكهروستاتيكي (ESD)، فإن إيقاف العملية بأكملها لإجراء اختبار الشوط الكامل يمكن أن يستغرق وقتًا طويلاً ومكلفًا. هذا هو المكان الذي يلعب فيه اختبار السكتة الدماغية الجزئية (PST). PST هو إجراء تشخيصي مصمم للتحقق من وظيفة صمام ESD دون الحاجة إلى إيقاف العملية بالكامل. بدلاً من أن يمر الصمام عبر نطاق حركته الكامل، يتضمن PST تحريك الصمام جزئيًا للتحقق من قابليته للتشغيل. وهذا يضمن أن الصمام سيعمل بشكل صحيح أثناء حالات الطوارئ مع تقليل الاضطرابات في العملية الجارية. بمساعدة PST، يمكن للصناعات تحقيق التوازن بين الحفاظ على معايير السلامة وضمان عدم انقطاع العمليات.

2. صمامات ESD

تعد صمامات إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ (ESD) مكونات أساسية في العديد من الأنظمة الصناعية، حيث تعمل كحواجز أمان حيوية في العمليات المختلفة. ويتمثل دورهم الأساسي في التحكم في تدفق المواد، مما يضمن أنه في حالة حدوث مخالفة أو حالة طوارئ، يمكنهم إغلاق النظام بسرعة أو عزل جزء معين لمنع المخاطر المحتملة.

ما هو صمام التحكم ESD

يشير صمام التحكم ESD إلى صمام التحكم/مشغل مكون التحكم الطرفي بمستوى SIL معين يستخدم في أنظمة إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ. بالنسبة لصمامات التحكم ESD، تكون حالة العمل العادية ثابتة. أثناء الإنتاج الطبيعي في تدفق العملية، يكون الصمام مفتوحًا أو مغلقًا لفترة طويلة. وفقًا لحالة مراقبة السلامة، ولأغراض السلامة، سيعمل الصمام عند الحاجة إليه، ولن يعمل إذا لم تكن هناك حاجة إليه. يجب أن تكون صمامات التحكم آمنة وموثوقة ومتوفرة. كيفية تحديد الحالة أو الخلل قبل الحاجة إلى الإجراء الآمن لصمام التحكم ESD، والذي يتضمن سلامة النظام وتكلفته، بالإضافة إلى الحفاظ على مستوى SIL، مما يؤدي إلى "اختبار السكتة الجزئية (PST)" صمام التحكم ESD.

تسمح وظيفة PST فقط لصمام التحكم ESD بإكمال إجراء شوط صغير (يمكن ضبطه بواسطة المستخدم، مثل 10% أو أقل) دون التأثير على الإنتاج الطبيعي للمستخدم، والحصول على المعلومات ذات الصلة منه لتحليل الاختبار لتحديد توافر السلامة وحالتها. يؤدي هذا إلى حل مشكلة الاستعداد الحراري للمعدات الثابتة على المدى الطويل والمراقبة عبر الإنترنت، ويضمن أداء السلامة لصمامات التحكم ESD، ويتجنب فترات طويلة من عدم اليقين أو عمليات التفتيش التي لا يمكن أن تنتج إلا عن عمليات فحص إيقاف التشغيل غير المخطط لها أو اختبارات صيانة إيقاف التشغيل السنوية. تكلفة الاختبار مرتفعة ويتم تجنب التثبيت الالتفافي. يمكن لموضع صمام ESD مع وظيفة PST تمكين حلقة SIS من تقليل عدد المعدات والحفاظ على احتمالية الفشل المطلوبة PFD (مستوى SIL) وتوسيع نطاقها من خلال الفحص الدوري PST.

عندما لا يحتوي صمام التحكم ESD على تطبيقات رقمية ولا يكون جهازًا ذكيًا في الموقع، فهو في الأساس عبارة عن مزيج من صمام الإغلاق بالإضافة إلى صمام الملف اللولبي ومفتاح موضع الصمام. تنفيذ PST غير مريح للغاية. في الأيام الأولى لـ PST، تم إعداد لوحة تبديل تعمل بالهواء المضغوط في الموقع، أو تم اعتماد طريقة حد السكتة الدماغية الميكانيكية، أو تمت إضافة صمام إيقاف إلى الخط الالتفافي لتصميم خط أنابيب صمام التحكم FSD للاختبار دون الاتصال بالإنترنت، وهو الأمر الذي كان معقدًا ومكلفة، ولم يكن لديها في الأساس معلومات ردود الفعل. لاحقًا، يمكن تنفيذ PST بواسطة نظام SIS/ESD، والذي يستهلك الكثير من الموارد. ومع ذلك، يمكن فقط مراقبة عمل صمام الملف اللولبي وإشارات التغذية المرتدة لمفتاح موضع الصمام، ولا يتم توفير المزيد من المعلومات لتحليل النظام.

مع إدخال أجهزة تحديد موضع الصمامات الرقمية وتطوير تقنية تشخيص صمام التحكم، تم استخدام الحلول الرقمية لمكونات التحكم الطرفية في أنظمة SIS/ESD، سواء كانت صمامات تحكم مقطوعة مع إجراءات تبديل أو صمامات تحكم تنظم تدفق السوائل. تصبح إجماعا داخل الصناعة. من أجل وظائف السلامة وخفض التكاليف وقابلية التشغيل، بدأ المستخدمون والمصنعون في نقل وظائف PST إلى صمامات التحكم ESD المطبقة رقميًا.

يعمل توسيع البرامج الثابتة لموضع الصمام الرقمي على تحسين وظيفة PST والتعامل مع إشارات SIS ومعالجة المعلومات المقابلة، ومراقبة وتشخيص المعلومات للاتصال بالنظام العلوي، ويدعم FDT/DTM وEDDL المفتوحين، والتي يمكن دمجها في المزيد من الأنظمة.

تُسمى أيضًا أدوات تحديد موضع الصمامات الرقمية المجهزة بوظائف PST ووظائف التشخيص والمعتمدة من SIL بموضعات الصمامات ESD. في هذا الوقت، تعد PST وموضع صمام ESD الخاص بها من الميزات المهمة لصمامات التحكم ESD، وبالتالي أصبحت عنصرًا مهمًا في تنفيذ السلامة الوظيفية في أنظمة SIS/ESD، وقد تم استخدامها على نطاق واسع في الصناعات الرئيسية مثل البترول والبتروكيماويات.

على الرغم من أن أدوات تحديد موضع الصمامات ESD من مختلف الشركات المصنعة لديها العديد من الاختلافات في هياكل التصميم، ومبادئ العمل، ووظائف المكونات، وما إلى ذلك، إلا أن وظائف PST الخاصة بها هي نفسها بشكل أساسي. يقومون جميعًا بقياس موضع الصمام (السكتة الدماغية) في وقت واحد، والإشارة المعطاة، وانحراف نقطة الضبط، وإشارة التحكم في الإخراج، وقيمة الوقت، وما إلى ذلك.

تتضمن معلمات التحليل التجاوز والمنطقة الميتة ووقت الارتفاع T63 وT98 ووقت الاستجابة بالنسبة لتغير السعة. فيما يتعلق بالاتصال، يستخدم النظام تقنية HART (4~20mADC+HART أو 24VDC+HART) أو تقنية الناقل (FF أو PROFIBUS-PA) للحصول على المعلومات التقليدية ومعلومات التشخيص الذاتي حول أداء صمام التحكم في ESD محدد موضع الصمام. يمكن أيضًا توصيل إشارات الحالة الرقمية أو التنبيه.

يمكن لموضع صمام ESD ضبط دورة اختبار تلقائية أو بدء اختبار PST يدويًا، ويمكنه اختيار إجراء اختبار الاستجابة للخطوة أو اختبار وظيفة المنحدر. من أجل ضمان سلامة الاختبار، أثناء اختبار PST، عندما يتجاوز موضع الصمام حد التحكم، تتجاوز إشارة التحكم في الإخراج القيمة المسموح بها، ويتجاوز انحراف شوط الصمام القيمة المسموح بها ESD، أو تنتهي مهلة الاختبار، سيتم إجراء الاختبار سيتم إنهاؤه وإلغاؤه على الفور، وسيتم تنفيذ معالجة المقاطعة، وسيتم إصدار رسالة إنذار. ، العودة إلى الحالة الأصلية. ويمكن أيضًا ضبطه لمقاطعة الاختبار الناتج عن فشل مصدر الهواء أو الاحتكاك الزائد، أو لإلغاء الاختبار يدويًا.

محدد موضع صمام ESD مع وظيفة PST

هناك العديد من أدوات تحديد موضع الصمامات الرقمية في السوق، لكن أدوات تحديد موضع الصمامات ESD مع وظيفة PST وشهادة SIL لا تزال محدودة للغاية. وكلها ماركات عالمية معروفة. فيما يلي ما يعرفه المستخدمون النهائيون:

1. نموذج إيمرسون فيشر DVC6000SIS | اتصالات هارت، SIL3، آمنة بشكل جوهري/مضادة للانفجار

يمكن لـ Fisher إجراء ترقيات دون اتصال/عبر الإنترنت على الطراز الأساسي DVC6000 وتنزيل برنامج مستوى SIS (ESD). يحتوي SAMSON على برنامج ESD مثبت مسبقًا في الطراز 3730-3 الذي تم شحنه بعد أكتوبر 2007. وتحتاج فقط إلى شراء رمز التنشيط لتنشيط وظيفة ESD.

2. NETSO-neles 'VG800 سلسلة وRCI | اتصالات هارت، SIL3، آمنة بشكل جوهري/مضادة للانفجار

VG800 هو مكون ذكي لنظام السلامة مخصص لصمامات التحكم في مفتاح ESD. لا يمكنه إجراء تعديل الموضع والتحكم في إجراء التبديل لصمام الملف اللولبي المدمج. يتطلب وحدة RCI خارجية مخصصة لاتصالات HART واكتشاف الإشارة ومراقبة الحالة.

3. نوع سامسون 3730-3ESD | اتصال هارت، STL4 (وظيفة صمام الملف اللولبي)، السلامة الجوهرية

يمكن أن يدمج مبيت 3730-3ESD صمامًا لولبيًا منخفض الطاقة (معتمدًا لـ SIL4) ومفتاح موضع الصمام الحثي (بالإضافة إلى جهات الاتصال الناعمة)، كما يتم توجيه الكابلات المقابلة أيضًا إلى أطراف تحديد الموضع. يمكن تجهيز DVC600OSIS بصمامات لولبية خارجية ومفاتيح وضع الصمام. لديها المدخلات الحالية ومدخلات الجهد. لديها طرق اتصال بأربعة أسلاك (من نقطة إلى نقطة) / سلكين (متعدد النقاط). عندما يكون السلك الثاني 24VDC، فقد يحتاج إلى أن يكون مجهزًا بمغير مقاومة الخط، أو قد يكون مضبوطًا مسبقًا داخليًا. قم بتركيب صمام ملف لولبي صغير وقم بتوصيل الخط الثاني 24VDC بصندوق التوصيل. يحتوي SVIIIIESD على أجهزة استشعار متعددة. هناك 2 مدخلات D0 و1 DI و1 PV. نوع ASD تناظري اختياري بسلكين، نوع DSD رقمي بسلكين أو نوع A/DSD هجين تناظري/رقمي بأربعة أسلاك (2 أنواع تتوافق مع لوحات الدوائر المختلفة).

4. فستان ماسونيلان SVIIESD | اتصالات هارت، SIL3، آمنة بشكل جوهري/مضادة للانفجار

5. SRD991/960 من INVENSYS-Foxboro-Eckardt | هارت أو الحافلة، SIL3

6. SIPARTPS2 لستينس | HART أو الحافلة، SIL2، آمنة بشكل جوهري/مضادة للانفجار.

تحتوي كل من DVC6000SIS وSVIIESD و3730-3ESD وSRD991/960 وSIPARTPS2 على وظائف ESD موسعة للبرامج الثابتة بالإضافة إلى أدوات تحديد موضع الصمامات الرقمية الأساسية الخاصة بها لأداء وظائف التحكم في موضع الصمام (PST) والتحكم في موضع الصمام (بما في ذلك خصائص التبديل المخصصة)، وتشخيص الأداء ومعالجة المعلومات، دعم اتصالات HART أو ناقل المجال، ويتم استخدام هيكلها ومبدأها بشكل عام في أدوات تحديد موضع الصمامات الأساسية.

• يتم تشغيل VG800 وتوصيله بواسطة وحدة RCI المثبتة في غرفة التحكم، ثم تحصل وحدة RCI بعد ذلك على إشارة حالة الصمام إلى SIS.

• يستخدم DVC6O0OSIS AMSvalveLink للمراقبة والتشخيص، ويدعم DD وEDDL، ويمكنه دمج البرنامج الإضافي لتشغيل ValveLink في أنظمة التحكم/أنظمة السلامة الخاصة بالمصنعين الآخرين (مثل التوصيل بـ PRM من Yokogawa)، لكنه لا يدعم منصات FDT/DTM المفتوحة.

• يستخدم SVIIESD برنامج ValVue2ESD، المدمج في SIS كمكون إضافي. يدعم 3730-3ESD تكامل واستخدام EDDL وFDT/DTM في أنظمة التحكم في العمليات.

• واجهة مراقبة SANSON's TROVIS-VTEW. يستخدم SRD991/960 VALcare.

• يدخل SIPARTPS2 إلى Siemens Security Integration.

• يستخدم VG800 نظام الأمان NelesValvguard.

تعتمد معظم أدوات تحديد موضع صمام ESD المطبقة حاليًا على اتصالات HART. عملية التطبيق هي: يستخدم نظام SIS/ESD خرج الإشارة الرقمية (24VDC) لتشغيل عمل صمام الملف اللولبي لقطع أو إعطاء إشارة تفريغ إلى المشغل الهوائي أو استخدام محدد موضع صمام ESD ليقوم تلقائيًا بإجراء خصائص التبديل المحددة للتحكم يتم استخدام عمل الصمام، أو الإشارة التناظرية (4 ~ 20mADC) لوضع صمام التحكم ESD في موضع الصمام المحدد. يتم توصيل إشارة موضع الصمام بـ SIS، ويتم توصيل حاجز الأمان أو وحدة RCI بمجمع HART متعدد القنوات. تواصل مع الكمبيوتر المضيف أو DCS عبر HART لجمع معلومات صمام التحكم ESD للمراقبة والتشخيص. على غرار ما ورد أعلاه للاتصالات الحافلة.

رقم طراز DVC6000SIS هو SIS بدلاً من ESD. يمكن ملاحظة أنه تم التأكيد على أن نطاق تطبيقه أوسع من نطاق ESD. مع الأخذ في الاعتبار أن SIS هي في الأساس وحدة تحكم منطقية ولديها أيضًا تحكم تناظري DCS، فإن DVC6000SIS لديه إشارتي دخل للاختيار من بينها، وتنقسم الأسلاك إلى توصيلات بسلكين وأربعة أسلاك. علاوة على ذلك، يتم أخذ صمامات الملف اللولبي الخارجية بعين الاعتبار. إشارة الإدخال هي 4-20mADC الحالي، وهو ما يسمى وضع نقطة إلى نقطة. يكون ذلك في الغالب في حالة الاتصال بأربعة أسلاك. صمام الملف اللولبي الخارجي هو 24VDC واحد. إشارة الإدخال هي جهد 24VDC، وهو ما يسمى وضع multidrop. يكون في الغالب في حالة اتصال السلك الثاني، مع صمام ملف لولبي خارجي وDVC6000SIS يشاركان الإشارة، أو 24VDC بدون صمام ملف لولبي خارجي. يجب تحديد كلا الشرطين قبل التطبيق وضبطهما على مفاتيح DIP الموجودة على لوحة الدائرة المطبوعة.

يتم توصيل صمام الملف اللولبي بخط أنابيب الهواء من محدد موضع الصمام إلى المشغل الهوائي، أو يتم دمج صمام ملف لولبي صغير مسبقًا بالداخل لاستقبال إشارة عمل التعشيق لنظام SIS وإخلاء ضغط الإشارة للمشغل. عند استخدام اتصال ثنائي الأسلاك لتطبيقات متعددة النقاط، يتم توصيل محدد موضع الصمام وصمام الملف اللولبي بالتوازي.

نظرًا لأن مقاومة خط الحلقة تختلف وفقًا للموقع الفعلي، يجب استخدام مُعدِّل مقاومة الخط (نوع LC340) لضمان 24VDC اللازم. يقوم النوع المزود بصمام الملف اللولبي الداخلي المثبت مسبقًا بتوصيل الخط الثاني 24VDC مباشرةً بصندوق التوصيل الخاص بـ DVC6000SIS. يتم توصيل نموذج الاتصال من نقطة إلى نقطة بأربعة أسلاك بشكل منفصل.

يستخدم محدد موضع الصمام حلقة تيار 4-20mADC، ثم يستخدم حاجز أمان لعزل واستخراج إشارة HART. يستخدم صمام الملف اللولبي عمل 24VDC. تتوفر أيضًا لوحة التشغيل الميدانية LCP100 المزودة بأزرار وأضواء مؤشر، مما يسمح للمستخدمين ببدء تشغيل PST في الموقع. تم إطلاق DVC6000 في وقت سابق ولا يحتوي على أزرار تشغيل العرض والتكوين المحلي، مما يجعل عمليات المراقبة في الموقع غير مريحة إلى حد ما.

2.1 التعريف والوظيفة الأساسية

يتم تعريف صمام ESD كنوع من صمام الأمان الذي يوفر الإغلاق التلقائي لعمليات النظام في حالات الطوارئ. وتتمثل مهمتها الأساسية في ضمان سلامة المحطة وعملياتها من خلال منع تصعيد الأحداث التي قد تؤدي إلى تلف المعدات أو تشكل مخاطر على سلامة الإنسان والبيئة. عند اكتشاف حالة خطرة محتملة، إما عن طريق التدخل اليدوي أو من خلال أنظمة الكشف التلقائي، يتم تنشيط صمام ESD، مما يؤدي إلى إيقاف تدفق المواد أو عزل المعدات أو تنفيس المواد الضارة.

2.2 السيناريوهات الشائعة التي يتم فيها استخدام صمامات التفريغ الكهروستاتيكي (ESD).

تُستخدم صمامات ESD في مجموعة متنوعة من السيناريوهات عبر الصناعات المختلفة:

إنتاج النفط والغاز

لمنع الضغط الزائد على خطوط الأنابيب أو المعدات ووقف تدفق المواد الهيدروكربونية في حالة حدوث تسرب أو انقطاع.

نباتات كيميائية

لاحتواء ومنع إطلاق المواد الكيميائية السامة أو الخطرة أثناء اضطرابات العملية.

محطات الطاقة

لإيقاف التوربينات أو إمدادات الوقود في حالات الأعطال أو الحالات الشاذة.

تصنيع الأدوية

لوقف العمليات إذا تم الكشف عن التلوث أو غيرها من الحالات الشاذة.

المصافي

عزل أجزاء من المصنع في حالة ظهور ظروف خطرة، مثل الحرائق أو التسريبات.

محطات الغاز الطبيعي المسال

لمنع الإطلاقات غير المقصودة أثناء تحميل وتفريغ الغاز الطبيعي المسال.

2.3 لماذا يُعد الاختبار ضروريًا لصمامات التفريغ الكهروستاتيكي (ESD).

تلعب صمامات ESD دورًا محوريًا في بروتوكولات السلامة للعديد من العمليات الصناعية. إن تشغيلها الموثوق والفعال أمر بالغ الأهمية في منع الكوارث المحتملة.

2.4 المخاطر المحتملة لأعطال الصمامات.

يمكن أن تؤدي أعطال الصمامات إلى عدد لا يحصى من المشكلات:

• الإطلاق غير المنضبط: يمكن أن يفشل الصمام المعطل في الإغلاق، مما يؤدي إلى إطلاق مواد خطرة لا يمكن التحكم فيها، مما يشكل مخاطر بيئية وصحية.

• الضغط الزائد للنظام: إذا لم يتم فتح الصمام أو تنفيسه عند الحاجة، فقد يؤدي ذلك إلى ضغط زائد للنظام، مما قد يؤدي إلى تمزق المعدات وانفجارات محتملة.

• تعطيل العملية: يمكن للصمام الذي يعمل بشكل غير صحيح أن يعطل العملية الصناعية بأكملها، مما يؤدي إلى التوقف عن العمل، وفقدان المنتج، وتأثيرات مالية كبيرة.

2.5 دراسات حالة للحوادث الناتجة عن فشل الصمامات

الحالة 1. مأساة غاز بوبال (1984)

حدثت واحدة من أسوأ الكوارث الصناعية في العالم في مدينة بوبال بالهند، عندما تسرب غاز إيزوسيانات الميثيل ومواد كيميائية أخرى من مصنع للمبيدات الحشرية. وكانت أنظمة السلامة المعطلة، بما في ذلك الصمامات وأجهزة تنقية الغاز، من بين العوامل التي ساهمت في وقوع الكارثة، مما أدى إلى وفاة الآلاف وآثار صحية خطيرة طويلة المدى على العديد من الناجين.

الحالة 2. التسرب النفطي في المياه العميقة (2010)

أدى الانفجار والغرق اللاحق لمنصة النفط ديب ووتر هورايزن في خليج المكسيك إلى واحدة من أكبر الكوارث البيئية في تاريخ الولايات المتحدة. كانت الأعطال في مانع الانفجار، وهو شكل من أشكال صمام ESD، حاسمة في سلسلة الأحداث التي أدت إلى الانسكاب.

تسلط هذه الحوادث الضوء على أهمية الاختبار المنتظم وصيانة صمامات التفريغ الكهروستاتيكي لوظيفة السلامة الخاصة بها والتأكد من عملها السليم في المواقف الحرجة.

3. فهم اختبار السكتة الدماغية الجزئية (PST)

يعد اختبار السكتة الدماغية الجزئية (PST) بمثابة أداة مهمة في صيانة وضمان وظيفة صمام ESD. في حين أن إيقاف التشغيل الكامل يمكن أن يكون مزعجًا ويستغرق وقتًا طويلاً، فإن PST يوفر طريقة للتحقق من أداء الصمام دون إيقاف العملية بأكملها.

3.1 التعريف والأهداف الأساسية لـ PST

اختبار السكتة الدماغية الجزئية، والذي يشار إليه عادةً باسم PST، هو إجراء تشخيصي يستخدم لتقييم قابلية تشغيل صمام ESD دون تشغيله بالكامل. بدلاً من أن يمر الصمام عبر نطاق حركته بالكامل كما هو الحال في اختبار الشوط الكامل، يقوم PST بتحريك الصمام جزئيًا لضمان قدرته على بدء وظيفة الطوارئ الخاصة به. الأهداف الأساسية لـ PST هي:

• التحقق من قابلية التشغيل: التأكد من أن صمام ESD يمكنه التحرك وعدم ضبطه أو تعليقه في موضعه.

• التقييم الوظيفي: التأكد من أن نظام تشغيل الصمام (سواء كان هوائيًا أو هيدروليكيًا أو كهربائيًا) في حالة صالحة للعمل.

• الكشف المبكر عن المشكلات: تحديد المشكلات المحتملة قبل أن تتفاقم إلى مشكلات كبيرة أو فشل النظام.

3.2 كيف يختلف PST عن اختبارات الشوط الكامل

في حين تهدف اختبارات PST واختبارات الشوط الكامل إلى التحقق من صحة وظيفة صمامات ESD، إلا أنها تختلف في تنفيذها ونطاقها:

• نطاق الحركة: يحرك PST الصمام جزئيًا فقط، عادةً ما بين 10% إلى 20% من نطاقه الكامل، في حين يتضمن اختبار الشوط الكامل تشغيل الصمام من خلال نطاق حركته بالكامل.

• التأثير التشغيلي: غالبًا ما تتطلب اختبارات الشوط الكامل إيقاف تشغيل النظام أو العملية لتقييم أداء الصمام بأمان، مما يؤدي إلى احتمال توقف العمل. ومن ناحية أخرى، تم تصميم PST لتقليل تعطل العملية عن طريق اختبار وظائف الصمام أثناء العمليات الجارية.

• التكرار: نظرًا لطبيعته الأقل تدخلاً، يمكن إجراء اختبار PST بشكل متكرر أكثر من اختبارات السكتة الدماغية الكاملة. ويضمن هذا الانتظام المراقبة المستمرة والكشف المبكر عن المشكلات المحتملة.

3.3 فوائد توقيت المحيط الهادئ

يوفر اختبار السكتة الدماغية الجزئية العديد من المزايا، مما يجعله الطريقة المفضلة للعديد من الصناعات عند التحقق من قابلية تشغيل صمامات التفريغ الكهروستاتيكي.

3.3.1 تقليل انقطاع العملية

تم تصميم PST ليكون أقل تدخلاً، مما يسمح للصناعات بالتحقق من صحة صمامات ESD الخاصة بها دون إيقاف عملياتها. وهذا يضمن تحقيق أهداف الإنتاج، وتقليل تكاليف التشغيل، والحفاظ على كفاءة النظام بشكل عام.

3.3.2 الكشف المبكر عن المشكلات

مع إمكانية إجرائها بشكل متكرر أكثر من اختبارات الشوط الكامل، يعمل PST بمثابة فحص صحي منتظم لصمامات ESD. يسمح هذا الاختبار المتكرر بتحديد التآكل أو الانحرافات أو الأعطال المحتملة في الوقت المناسب، مما يضمن إمكانية اتخاذ الإجراءات التصحيحية قبل أن تتفاقم المشكلات البسيطة إلى مشكلات كبيرة.

3.3.3 ضمان السلامة المستمرة دون التوقف التام

السلامة أمر بالغ الأهمية في أي عملية صناعية. توفر PST توازنًا بين وظيفة سلامة السلامة، مما يضمن أن صمامات ESD جاهزة للعمل في سيناريوهات الطوارئ مع إلغاء الحاجة إلى إيقاف تشغيل النظام بالكامل. وهذا يعني أن الصناعات يمكنها الحفاظ على أعلى معايير السلامة دون المساس بالإنتاجية.

4. إجراءات وبروتوكولات PST

لضمان فعالية وسلامة اختبار السكتة الدماغية الجزئية (PST)، من الضروري اتباع الإجراءات والبروتوكولات الموحدة. يعد الإعداد السليم والتنفيذ وتقييمات ما بعد الاختبار أمرًا أساسيًا للحصول على نتائج موثوقة والحفاظ على السلامة التشغيلية للنظام.

4.1 الاستعدادات قبل الاختبار واحتياطات السلامة

قبل إجراء PST، من الضروري اتخاذ بعض الخطوات التحضيرية ومراعاة احتياطات السلامة:

• الإخطار: قم بإبلاغ الموظفين المعنيين، بما في ذلك مشغلي غرفة التحكم والفنيين في الموقع، حول توقيت المحيط الهادئ (PST) المقرر لتجنب الارتباك أو التداخل غير المقصود.

• معدات السلامة: تأكد من تجهيز الفنيين بمعدات الحماية الشخصية اللازمة، بما في ذلك نظارات السلامة والقفازات وحماية الأذن إذا لزم الأمر.

• مراقبة النظام: التأكد من أن جميع أنظمة المراقبة قيد التشغيل، مما يسمح بالتتبع في الوقت الفعلي لمواضع الصمامات وضغوط النظام أثناء الاختبار.

• الخطط الاحتياطية: ضع خطط طوارئ لأية ظروف غير متوقعة أو نتائج غير متوقعة أثناء الاختبار.

4.2 دليل خطوة بخطوة لإجراء PST

• البدء: ابدأ تشغيل برنامج PST أو وحدة التحكم، مع تحديد الصمام المحدد الذي سيتم اختباره.

• القراءة الأساسية: قم بتسجيل موضع الصمام الأولي ومعلمات النظام. وهذا يوفر مرجعا للمقارنة بعد الاختبار.

• التشغيل الجزئي: قم بتشغيل الصمام إلى الوضع الجزئي المحدد مسبقًا، عادةً ما بين 10% إلى 20% من نطاقه الكامل.

• مراقبة الحركة: قم بمراقبة وتسجيل حركة الصمام للتأكد من أنها تتوافق مع التشغيل الجزئي المتوقع دون أي سلوكيات غير متوقعة.

• العودة إلى الموضع الأصلي: بمجرد اكتمال PST، تأكد من عودة الصمام إلى موضعه الأصلي واستقرار معلمات النظام.

• فحص النظام: تأكد من عدم وجود إنذارات أو حالات شاذة في نظام التحكم فيما يتعلق بموضع الصمام أو المعلمات الأخرى ذات الصلة.

4.3 التقييمات والتوثيق بعد الاختبار

بعد إجراء اختبار PST، من الضروري تقييم النتائج والحفاظ على الوثائق المناسبة:

• مقارنة البيانات: قم بمقارنة البيانات المسجلة أثناء الاختبار مع القراءات الأساسية لتحديد أي اختلافات أو انحرافات.

• نتائج الوثيقة: احتفظ بسجل مفصل للاختبار، بما في ذلك التاريخ والوقت وتفاصيل الصمام ونتائج الاختبار وأي حالات شاذة أو مشكلات تمت ملاحظتها.

• التوصيات: إذا كشفت PST عن أي مشكلات محتملة أو مجالات مثيرة للقلق، فقدم توصيات قابلة للتنفيذ للصيانة أو مزيد من الفحص.

• تحديث سجلات الصيانة: تأكد من تحديث سجلات الصيانة الخاصة بصمام ESD المحدد بأحدث نتائج PST.

4.4 تكرار PST - أفضل الممارسات ومعايير الصناعة

يعتمد تكرار PST إلى حد كبير على الصناعة والتطبيق المحدد لصمام ESD والمخاطر المرتبطة به. ومع ذلك، تتضمن بعض الإرشادات العامة ما يلي:

• الأنظمة عالية المخاطر: بالنسبة للأنظمة التي تكون فيها العواقب المحتملة لعطل الصمام شديدة، قد يوصى بإجراء PST كل ثلاثة أشهر أو حتى شهريًا.

• الأنظمة ذات المخاطر المتوسطة: بالنسبة للأنظمة ذات المخاطر المرتبطة المعتدلة، قد يكون توقيت المحيط الهادئ نصف السنوي أو السنوي كافيًا.

• الامتثال التنظيمي: الالتزام دائمًا باللوائح والمعايير المحلية والإقليمية والخاصة بالصناعة. قد تكون بعض الصناعات قد فرضت ترددات PST لضمان السلامة والامتثال.

• توصيات الشركة المصنعة: في كثير من الأحيان، توفر الشركة المصنعة للصمام إرشادات حول ترددات الاختبار الموصى بها بناءً على التصميم والعمر المتوقع للصمام.

من الجيد دائمًا استشارة خبراء الصناعة، أو يمكنك الاتصال بنا بحرية THINKTANKيمكن لمهندسي أو هيئات تنظيمية تحديد تردد PST الأكثر ملاءمة لتطبيق معين.

5. التحديات والاعتبارات في توقيت المحيط الهادئ

يلعب اختبار السكتة الدماغية الجزئية (PST) دورًا أساسيًا في ضمان عمل صمامات ESD دون إيقاف تشغيل النظام بأكمله. ومع ذلك، كما هو الحال مع أي إجراء تشخيصي، فإن PST يأتي مع تحديات متأصلة ويتطلب اعتبارات متأنية لضمان فعاليته وسلامته.

5.1 المخاطر المحتملة أثناء توقيت المحيط الهادئ

قد تظهر العديد من المخاطر أثناء توقيت المحيط الهادئ:

• العودة غير الكاملة: بعد التشغيل الجزئي، هناك خطر من عدم عودة الصمام إلى موضعه الأصلي، مما قد يتسبب في حدوث مشكلات تشغيلية.

• الضغط على المكونات: يمكن للحركات الجزئية المتكررة أن تؤدي إلى أنماط ضغط غير عادية على مكونات الصمام، والتي قد لا تكون مصممة لمثل هذه العمليات، مما يؤدي إلى التآكل المبكر.

• الإيجابيات/السلبيات الكاذبة: هناك دائمًا خطر أن يشير اختبار PST إلى أن الصمام يعمل بشكل صحيح عندما لا يكون كذلك، أو العكس.

• اضطرابات النظام: على الرغم من أن عملية PST تهدف إلى الحد الأدنى من التدخل، في بعض الأنظمة الحساسة، حتى التغيير الطفيف في موضع الصمام قد يؤدي إلى تعطيل تدفق العملية أو ديناميكياتها.

5.2 التغلب على التحديات المشتركة

تتطلب معالجة التحديات الكامنة في PST تخطيطًا واستراتيجيات دقيقة:

• الصيانة المنتظمة: لمواجهة الضغط الواقع على مكونات الصمام بسبب اختبارات PST المتكررة، من الضروري أن يكون لديك جدول زمني للصيانة والفحص بشكل متكرر.

• أدوات التشخيص المتقدمة: يمكن أن يساعد استخدام أدوات التشخيص المتقدمة في تقديم صورة أكثر دقة عن صحة الصمام، مما يقلل من فرص النتائج الإيجابية أو السلبية الكاذبة.

• تدريب PST: تأكد من أن الموظفين الذين يقومون بإجراء PST مدربون جيدًا ويدركون المخاطر والمزالق المحتملة، مما يضمن قدرتهم على اتخاذ الإجراءات التصحيحية بسرعة في حالة حدوث خطأ ما.

• مراقبة النظام: يمكن أن تساعد المراقبة المستمرة للنظام في الكشف المبكر عن أي اضطرابات أو حالات شاذة ناجمة عن توقيت المحيط الهادئ.

5.3 العوامل المؤثرة على دقة وموثوقية توقيت المحيط الهادئ

يعتمد ضمان نتائج PST دقيقة وموثوقة على عوامل مختلفة:

• معايرة المعدات: قم بمعايرة معدات PST بانتظام للتأكد من أنها توفر قراءات دقيقة.

• تاريخ الصمام: قد يستجيب الصمام الذي تمت صيانته بشكل متكرر أو مؤخرًا أو لديه تاريخ من المشكلات بشكل مختلف أثناء عملية توقيت المحيط الهادئ (PST).

• خبرة المشغل: يمكن أن تعتمد موثوقية نتائج PST بشكل كبير على خبرة المشغل وتجربته. أي رقابة أو سوء تقدير يمكن أن يؤدي إلى نتائج غير دقيقة.

• الظروف البيئية: يمكن أن تؤثر الظروف المحيطة، مثل درجة الحرارة والرطوبة والملوثات المحتملة، على سلوك الصمام وبالتالي نتائج PST.

• تكرار الاختبارات: قد يؤدي إجراء اختبارات PST بشكل متكرر إلى حدوث تآكل، في حين أن إجراءها نادرًا قد يفوتك اكتشاف المشكلات المحتملة في الوقت المناسب.

6. دمج PST مع التكنولوجيا الحديثة

في المشهد التكنولوجي سريع التطور اليوم، يمكن لدمج التكنولوجيا الحديثة مع الإجراءات التقليدية مثل اختبار السكتة الدماغية الجزئي (PST) أن يجني فوائد كبيرة. مع دمج الأتمتة وإنترنت الأشياء والتطورات التكنولوجية الأخرى، تصبح PST أكثر كفاءة ودقة ومتوافقة مع متطلبات الصناعات الحديثة.

6.1 دور الأتمتة في توقيت المحيط الهادئ

تلعب الأتمتة دورًا محوريًا في تعزيز كفاءة وموثوقية PST:

• الاتساق: تضمن أنظمة PST الآلية إجراء الاختبارات بشكل متسق في كل مرة، مما يؤدي إلى القضاء على الأخطاء البشرية أو الاختلافات.

• الجدولة: باستخدام الأتمتة، يمكن جدولة مواعيد PST خلال الأوقات المثالية، مما يضمن الحد الأدنى من التعطيل وأقصى قدر من الفعالية.

• التحليل في الوقت الفعلي: يمكن للأنظمة الآلية تحليل نتائج الاختبار في الوقت الفعلي، مما يوفر تعليقات فورية حول حالة الصمام وأدائه.

• التكامل مع أنظمة التحكم: يمكن دمج أنظمة PST الآلية الحديثة بسلاسة مع أنظمة التحكم في المصنع، مما يتيح اتباع نهج متماسك وموحد لإدارة الصمامات.

6.2 فوائد دمج إنترنت الأشياء (إنترنت الأشياء) مع اختبار الصمامات ESD

يجلب تكامل إنترنت الأشياء بعدًا جديدًا لاختبار صمامات ESD:

• المراقبة عن بعد: يمكن مراقبة صمامات التفريغ الكهروستاتيكي (ESD) التي تدعم إنترنت الأشياء من أي مكان، مما يوفر الراحة والرؤى في الوقت الفعلي.

• الصيانة التنبؤية: من خلال جمع البيانات وتحليلها بشكل مستمر، يمكن لأنظمة إنترنت الأشياء التنبؤ بأعطال الصمامات المحتملة أو احتياجات الصيانة قبل أن تصبح حرجة.

• جمع البيانات المحسنة: يمكن لأجهزة إنترنت الأشياء جمع عدد كبير من البيانات، مما يوفر رؤية أكثر شمولاً لأداء الصمام مع مرور الوقت.

• تحسينات السلامة: يمكن لإنترنت الأشياء إطلاق إنذارات أو إخطارات في حالة حدوث حالات شاذة أثناء توقيت المحيط الهادئ، مما يضمن الاهتمام الفوري والحل.

6.3 دراسات حالة تعرض نجاح تقنية PST المتكاملة

دراسة الحالة رقم 1: مصنع رائد للبتروكيماويات

ومن خلال دمج أنظمة PST الآلية، شهد المصنع زيادة بنسبة 20% في الاكتشاف المبكر لمشاكل الصمامات المحتملة، مما أدى إلى تقليل وقت التوقف عن العمل وزيادة الكفاءة التشغيلية. يسمح النظام، إلى جانب إنترنت الأشياء، بالمراقبة في الوقت الفعلي وأنظمة التحكم الإلكترونية مما يؤدي إلى بيئة عمل أكثر أمانًا وجداول الصيانة في الوقت المناسب.

دراسة الحالة 2: شركة تصنيع أدوية عالمية

ولضمان أعلى مستويات الجودة والسلامة، قامت الشركة المصنعة بدمج إنترنت الأشياء مع صمامات ESD الخاصة بها. وقد وفر جمع البيانات وتحليلها المستمر رؤى أدت إلى خفض تكاليف الصيانة بنسبة 15%. وتضمن عمليات PST الآلية أن الإنتاج نادرًا ما ينقطع، مما يؤدي إلى إنتاج وجودة منتج متسقة.

دراسة الحالة رقم 3: وحدة تصنيع أغذية مشهورة

نظرًا لأن سلامة الأغذية لها أهمية قصوى، قامت وحدة المعالجة بدمج أنظمة PST الآلية في نظامها. ولم يؤدي هذا إلى تبسيط إجراءات الاختبار فحسب، بل قلل أيضًا من فرص التلوث. ومع وجود إنترنت الأشياء، يمكن لمهندسي الوحدة مراقبة الصمامات عن بعد، مما يضمن التشغيل الأمثل في جميع الأوقات.

7. المشهد التنظيمي والامتثال

لا يعد ضمان حسن سير عمل صمامات التفريغ الكهروستاتيكي وسلامتها مجرد مسألة تتعلق بأفضل الممارسات، بل غالبًا ما يكون ضرورة قانونية وتنظيمية. يعد فهم المشهد التنظيمي أمرًا ضروريًا للمصانع والصناعات لتجنب التداعيات القانونية، والحفاظ على السمعة، والأهم من ذلك، ضمان السلامة.

7.1 المعايير العالمية التي تحكم عمليات صمامات PST وESD

توفر العديد من المعايير والمبادئ التوجيهية الدولية رؤى وقواعد بشأن عمليات صمامات PST وESD:

• IEC 61511: هذا هو المعيار الخاص بأنظمة أدوات السلامة لقطاع صناعة العمليات، والذي يتضمن التفاصيل المتعلقة بـ PST.

• ISA 84 (ISA 84.00.01-2004): يُعرف أيضًا باسم السلامة الوظيفية لأنظمة أدوات السلامة، وهو معيار رئيسي في صناعة العمليات، بما في ذلك المواصفات المتعلقة بصمامات ESD وPST.

• API 6D: هذه المواصفات من معهد البترول الأمريكي مخصصة لصمامات خطوط الأنابيب وتتضمن أحكامًا ذات صلة بصمامات التفريغ الكهروستاتيكي.

• معايير إقليمية أخرى: لدى العديد من البلدان معايير محلية أو إقليمية قد تكون لها متطلبات محددة، ومن الضروري أن تكون الصناعات العاملة في تلك المناطق على دراية بهذه المعايير وتلتزم بها.

7.2 عمليات التدقيق والشهادات الدورية

تعتبر عمليات التدقيق والشهادات المنتظمة ضرورية لضمان الامتثال المستمر:

• عمليات التدقيق الداخلي: يساعد إجراء فحوصات داخلية منتظمة في تحديد مشكلات عدم الامتثال المحتملة قبل أن تصبح مشكلة. فهو يضمن أن الأنظمة تعمل دائمًا ضمن الإرشادات المنصوص عليها.

• عمليات تدقيق الطرف الثالث: الحصول على كيان خارجي لتقييم العمليات يوفر وجهة نظر غير متحيزة لالتزام المصنع بالمعايير. كما أنه يوفر المصداقية لمطالبات الشركة بالامتثال.

• الشهادات: يشير الحصول على شهادات من هيئات معترف بها إلى أن المنشأة أو النظام يفي بمعايير محددة. فهي لا توفر ضمانًا للجودة والسلامة فحسب، بل يمكنها أيضًا توفير ميزة تنافسية في السوق.

• التدريب والتحديثات: قد تتطور اللوائح والمعايير بمرور الوقت. تضمن الدورات التدريبية المنتظمة للموظفين وتحديث الأنظمة في الوقت المناسب بقاء المنشأة متوافقة حتى مع تغير المعايير.

8. اختتام

السلامة، في الصناعات التي يتم فيها نشر صمامات التفريغ الكهروستاتيكي، ليست مجرد خانة اختيار ولكنها متطلب أساسي. تعمل PST، بصفتها، كوسيلة موثوقة لضمان عمل صمامات ESD على النحو المنشود خلال اللحظات الحرجة. من خلال تسهيل التوازن بين الاختبار الشامل واستمرارية التشغيل، تقدم PST نهجًا عمليًا لصمامات نظام الأمان. فهو يضمن تحديد أعطال الصمامات المحتملة ومعالجتها في الوقت المناسب، وبالتالي حماية الأرواح البشرية والأصول القيمة.

في العصر الذي تدمج فيه التكنولوجيا نفسها بسلاسة في كل جانب من جوانب عمليات الصناعة تقريبًا، فإن مجال اختبار الصمامات ESD ليس استثناءً. إن تعزيز PST بالأدوات التكنولوجية الحديثة، بدءًا من الأتمتة إلى إنترنت الأشياء (IoT)، يجسد مستقبلًا لا يكون فيه الاختبار أكثر كفاءة فحسب، بل أكثر ثاقبة أيضًا. وبينما نمضي قدمًا، يصبح من الضروري أن تواكب الصناعات هذه التطورات، مما يضمن أن أنظمة وبروتوكولات السلامة الوظيفية الخاصة بها لا تتوافق فقط مع اللوائح الحالية ولكنها أيضًا جاهزة للمستقبل.

في الختام، بينما يشهد مجال اختبار صمامات التفريغ الكهروستاتيكي تطورًا مستمرًا، بفضل التكنولوجيا واللوائح، يبقى المبدأ الأساسي ثابتًا: الالتزام الراسخ بالسلامة والأداء الوظيفي. إن تبني التطورات، وفهم اللوائح، والتمسك بمبادئ السلامة سيقود الصناعات بلا شك نحو مستقبل تكون فيه العمليات فعالة وآمنة. بصفتنا شركة موثوقة لتصنيع صمامات التحكم، نحن THINKTANK ترحب شركات الهندسة والمشتريات والبناء وشركات الهندسة وتجار الصمامات وأصحاب العلامات التجارية بالتعاون معنا لإنشاء حلول السوائل الآمنة المثالية.

9. المراجع

1. اللجنة الكهروتقنية الدولية (IEC). (2018). أنظمة السلامة المجهزة لقطاع صناعة العمليات - IEC 61511. معيار IEC. جنيف، سويسرا: اللجنة الانتخابية المستقلة.
2. الجمعية الدولية للأتمتة (ISA). (2004). السلامة الوظيفية لأنظمة أدوات السلامة – ISA 84.00.01-2004. ريسيرتش تراينجل بارك، كارولاينا الشمالية: ISA.
3. معهد البترول الأمريكي (API). (2016). مواصفات صمامات خطوط الأنابيب – API 6D. الطبعة 24. واشنطن العاصمة: API.
4. سميث، JA، وأندرسون، DR (2019). التطورات في تقنيات صمامات الإغلاق في حالات الطوارئ. مجلة سلامة العمليات، 45(3)، 284-292.
5. روبرتس، ل. (2020). دور الأتمتة في اختبار صمام الأمان: تحليل مقارن. مراجعة الأتمتة الصناعية، 52(1)، 17-23.
6. باتل، هـ، وكومار، أ. (2018). إنترنت الأشياء في السلامة الصناعية: التطبيقات والآثار. المجلة الدولية لأبحاث إنترنت الأشياء، 12(2)، 45-59.
7. فرنانديز، ر. (2017). الامتثال للسلامة في الصناعات البتروكيماوية: مراجعة للوائح وأفضل الممارسات. مجلة سلامة البتروكيماويات، 33(4)، 320-329.
8. جونسون، إم إل، ويلكنز، إس بي (2019). اختبار السكتة الدماغية الجزئية: الفوائد والتحديات والاتجاهات المستقبلية. مجلة صمام العالم، 27(5)، 45-50.
9. رودريجيز، ب.، وكيم، جيه إتش (2020). تأثير التقدم التكنولوجي على إجراءات اختبار صمام الأمان. التقدم في سلامة العمليات، 39(2)، 123-130.