أنظمة التحكم بالهيدروجين عالي الضغط، وأنظمة تخفيف ضغط الأمونيا السائلة، وأنظمة تجميع الهواء، وأنظمة إعادة بناء الصمامات

لا تحتاج وحدة تركيب الأمونيا المعيارية إلى مجموعة من عروض أسعار الصمامات غير ذات الصلة.

يحتاج الأمر إلى حزمة صمامات منسقة تحتوي على كل علامة صمام مضمنة فيها على تعريف محدد لما يلي:

• واجبات المعالجة؛
• حدود الضغط؛
• متطلبات التدفق والتحكم؛
• مواصفات المواد؛
• تكوين المشغل؛
• طريقة الفحص؛
• متطلبات التوثيق.

وهذا أمر بالغ الأهمية بشكل خاص بالنسبة للمصانع التجريبية ووحدات اختبار المحفزات ووحدات المعالجة المعيارية المتكررة.

قد يبدو الصمام صغيرًا في قائمة الصمامات الأولية ولكنه لا يزال مسؤولاً عن:

• التحكم في تدفق منخفض للغاية لغاز غني بالهيدروجين تحت ضغط عالٍ؛
• الحفاظ على نسبة تغذية الهيدروجين إلى النيتروجين؛
• خفض ضغط الأمونيا السائلة إلى فاصل ذي ضغط منخفض؛
• عزل مخزون العمليات ذات الضغط العالي؛
• تخفيف الضغط عن جزء من الوحدة أثناء عملية إيقاف التشغيل؛
• حماية قاعدة انزلاقية مدمجة من التسرب أو الاهتزاز أو مشاكل التكامل.

وبالتالي، فإن أهم سؤال هندسي ليس:

أي طراز صمام قياسي يتوافق مع حجم الخط وفئة الضغط؟

السؤال الأكثر فائدة هو:

كيف ينبغي اختيار كل علامة صمام وتوثيقها ودمجها واختبارها بحيث يمكن تصنيع الوحدة الأولى بنجاح ويمكن تكرار التكوين المعتمد في الوحدات المستقبلية؟

THINKTANK يمكن البدء بهذه المراجعة من قائمة صمامات أولية، أو مقتطفات مختارة من مخططات الأنابيب والأجهزة (P&ID)، أو بيانات خاصة بكل علامة. ولا يُشترط عادةً وجود حزمة عمليات كاملة خاصة بالشركة خلال المرحلة الأولية.

انطلاقاً من هذه المعلومات، يمكننا تحديد علامات الصمامات الأكثر خطورة، وإصدار توضيحات فنية، وإعداد تصميمات أولية لتسعير الميزانية، ووضع مسار للتحديد النهائي للأحجام والرسومات واختبار القبول في المصنع وإنتاج إعادة البناء.

ثلاث مشاكل في الصمامات تُسبب عادةً مخاطر غير متناسبة

في وحدة الأمونيا المعيارية، تستحق ثلاث وظائف للصمامات اهتماماً خاصاً.

1. صمام تحكم هيدروجين عالي الضغط كبير الحجم

لا يعني وجود وصلة DN6 أو DN10 أن الصمام يتطلب وحدة تحكم قياسية DN6 أو DN10.

عندما يكون معامل التدفق المطلوب صغيرًا للغاية، قد يعمل نظام الضبط التقليدي بالقرب من المقعد، حيث يمكن أن يهيمن احتكاك الحشوة، وتفاوتات الجذع، ودقة الموضع، والنطاق الميت الهوائي على استجابة الصمام.

قد تكون النتيجة:

• دقة منخفضة في التدفق؛
• التحكم غير المستقر في نسبة الهيدروجين إلى النيتروجين؛
• حركة الالتصاق والانزلاق؛
• حساسية مفرطة للاحتكاك؛
• عدم القدرة على إعادة إنتاج ظروف الاختبار المطلوبة.

2. صمام الأمونيا السائلة الذي تم اختياره دون مراجعة وامضة

لا يمكن اختيار صمام الأمونيا السائلة من ضغط المنبع وحده.

يحدد كل من ضغط المصب، ودرجة حرارة المدخل، وتبريد السائل، وحالة وعاء الاستقبال ما إذا كان السائل:

• يبقى سائلاً؛
• يُعاني من التكهف واستعادة الضغط؛
• يبدأ بالتبخر داخل الصمام؛
• يخرج من الصمام على شكل تيار ثنائي الطور متذبذب.

إن استخدام "غطاء مضاد للتجويف" عام لا يحل مشكلة الوميض الحقيقي.

3. مُشغِّل تم تحديد حجمه بناءً على اختبار شوط على طاولة العمل

قد يفشل الصمام الذي يعمل بنجاح عند الضغط الجوي في الإغلاق أو التثبيت في مواجهة فرق الضغط الفعلي للعملية.

يجب مراعاة ما يلي عند تحديد حجم المشغل:

• أقصى فرق ضغط للإغلاق؛
• إجراء الفشل المطلوب؛
• قوى المقعد والتعبئة؛
• ضغط إمداد الهواء المتاح؛
• الوقت اللازم للمداعبة؛
• هامش الأمان الهندسي.

هذه ليست تفاصيل ثانوية. فهي قادرة على تحديد ما إذا كانت الوحدة المكتملة تجتاز اختبار FAT وما إذا كانت تعمل بشكل صحيح بعد التثبيت.

أنظمة الصمامات التي يتم تضمينها عادةً ضمن حدود الوحدة المتفق عليها

لا تحتوي وحدة اختبار المحفزات على نطاق تجريبي، ووحدة العرض التوضيحي، ومصنع الأمونيا المعياري التجاري بالضرورة على نفس أقسام المعالجة.

لذلك، يجب أن يستند نطاق الصمامات النهائي إلى قائمة صمامات العميل وحدود الوحدة المتفق عليها.

منطقة العملية	مهام الصمامات النموذجية	فئات الصمامات النموذجية	الأسئلة الهندسية الرئيسية
تغذية الهيدروجين	التحكم في التدفق، وخفض الضغط، والعزل، ومنع التدفق العكسي	صمامات التحكم ذات معامل التدفق المنخفض، والمنظمات، وصمامات العزل، وصمامات الفحص	ما هي معدلات التدفق الدنيا والطبيعية والقصوى؟ هل يمكن تحقيق تحكم مستقر عند انخفاض سرعة السير؟
علف نيتروجيني	التحكم في التدفق، والتحكم في النسبة، والعزل، والتطهير	صمامات التحكم، والمنظمات، وصمامات العزل، وصمامات الفحص	ما مدى دقة الحفاظ على نسبة الهيدروجين إلى النيتروجين؟
ضغط التغذية، عند تضمينه	عزل الضاغط، وإعادة تدويره، وتجاوزه، وتخفيف الضغط	صمامات العزل الآلية، وصمامات إعادة التدوير، وصمامات الفحص، وصمامات تصريف المياه	ما هو فرق الضغط الموجود أثناء بدء التشغيل، والتوقف، والإيقاف؟
قسم اختبار المفاعل أو المحفز	توزيع العلف، والعزل، والتجاوز، وأخذ العينات، والتطهير	صمامات التحكم عالية الضغط، وصمامات الإغلاق، وصمامات الإبرة، وصمامات أخذ العينات	هل ستعمل الوحدة في ظل ظروف اختبار متعددة أو حملات تحفيزية؟
إعادة تدوير غاز التخليق، عند تضمينه	التحكم في إعادة التدوير، والتحكم في التطهير، وإزالة المواد الخاملة	صمامات التحكم، وصمامات التطهير ذات معامل التدفق المنخفض، وصمامات العزل، وصمامات الفحص.	ما هي حالة التشغيل التي تحدد حجم الصمام؟
تكثيف الأمونيا وفصلها	التحكم في مستوى الفاصل، وخفض مستوى السائل، والتصريف والعزل	صمامات التحكم في المستوى، والصمامات الزاوية، وصمامات العزل، وصمامات الفحص	هل سيتدفق الأمونيا السائل عبر الصمام؟
قسم منتجات الأمونيا	النقل، وتخفيض الضغط، والعزل، والإغلاق الطارئ	صمامات التحكم، صمامات الإغلاق الطارئ، صمامات الإغلاق، وصمامات الفحص	ما هي الحالة ودرجة الحرارة التي ستكون موجودة في اتجاه مجرى النهر؟
مرافق النيتروجين والأرجون	التخميل، والتطهير، وخدمة المحلل والاختبار	منظمات الضغط، وصمامات التدفق الدقيق، والصمامات اللولبية، وصمامات الإبرة	هل معدل التدفق المطلوب منخفض جدًا بالنسبة للتقليم القياسي؟
هواء الصك	تزويد المشغلات والتحكم الهوائي	منظمات الترشيح، والصمامات اللولبية، وصمامات العزل	هل يتوفر ضغط وتدفق هواء كافيان أثناء حركة الصمام؟
التهوية والتصريف وأخذ العينات	تخفيف الضغط المتحكم به، والتصريف، وعزل الصيانة	صمامات تصريف الضغط، وصمامات الإبرة، وصمامات الجذر، وترتيبات الكتلة المزدوجة	أين سيتم توجيه الأمونيا أو الهيدروجين أو السائل ثنائي الطور المنبعث؟
حماية الضغط	الحماية الحرارية من الضغط الزائد والسائل المحصور	صمامات الأمان وصمامات تخفيف الضغط الحراري	هل تم توفير الأساس القانوني للإعفاء من قبل مصمم العملية المسؤول؟
إغلاق طارئ	عزل مخزون العمليات الخطرة	صمامات كروية أو كروية أو فراشة أوتوماتيكية	ما هي إجراءات الفشل المطلوبة، وضغط الإيقاف التفاضلي، ووقت التشغيل؟

لذلك قد تتضمن الحزمة المنسقة صمامات التحكم، وصمامات التشغيل والإيقاف الآلية، وصمامات العزل اليدوية، وصمامات الفحص، والمنظمات، وصمامات الأمان، وصمامات تخفيف الضغط الحراري، والصمامات اللولبية، والملحقات المثبتة على الصمامات.

لا يعني ذلك أن مورد الصمامات يتحمل تلقائيًا مسؤولية كل صمام أو مكون من مكونات الأنابيب أو وظيفة عملية داخل المجموعة الكاملة.

تختلف أولويات الصمامات بين محطات الإنتاج التجريبية ووحدات إعادة البناء.

إن وحدة الأمونيا التجريبية ليست مجرد مصنع تجاري أصغر.

قد تعمل محطات التجارب ووحدات اختبار المحفزات ضمن نطاق تجريبي واسع. وقد يقوم مهندسو العمليات بتغيير الضغط، أو التدفق، أو درجة الحرارة، أو تركيبة الغاز، أو كمية المحفز، أو ظروف إعادة التدوير بين الحملات.

عادةً ما يكون للوحدة التجارية المتكررة البناء نطاق تشغيل محدد بشكل أوضح، ولكنها تركز بشكل أكبر على الموثوقية والتوافر والتوحيد القياسي وتكلفة دورة الحياة.

الاعتبارات الهندسية	محطة تجريبية أو وحدة اختبار المحفز	وحدة إعادة بناء تجارية
نطاق التشغيل	واسع النطاق ويتم تعديله بشكل متكرر	تم تحديدها بشكل أكثر وضوحا
الحد الأدنى للتدفق	قد يكون منخفضًا للغاية	عادة ما تكون أكثر قابلية للتنبؤ
رفض	غالباً ما يكون نقدياً	مهم ولكنه أكثر استقرارًا
دورات التشغيل والإيقاف	قد يكون متكرراً	استناداً إلى فلسفة التشغيل
مرونة في القص	قد تكون أجزاء التحكم الدقيقة القابلة للتبديل ذات قيمة	يفضل استخدام رموز التشطيبات الموحدة
نقاط أخذ العينات	واسعة النطاق في كثير من الأحيان	أكثر محدودية وتوحيدًا
الأجهزة الدقيقة	الأمثل لجمع البيانات	مصمم لضمان التشغيل الموثوق
تغييرات في التصميم	متوقع أثناء التطوير	تجميد التصميم بعد التحكم فيه
قطع غيار	قد يتطلب الأمر استخدام أجزاء قابلة للتبديل	قطع غيار مشتركة بين وحدات متعددة
اختبار القبول	قد تحاكي أوضاع تشغيل مختلفة	ينبغي اتباع إجراء اختبار الدهون القابل للتكرار
توثيق	يجب الحفاظ على التغييرات التجريبية	يجب الحفاظ على خط الأساس للبناء المتكرر

بالنسبة للوحدة التجريبية، يجب أن توفر مجموعة الصمامات المرونة دون إحداث تباين غير منضبط.

بالنسبة للإنتاج المتكرر، يجب أن يكون الهدف هو تثبيت بنية صمام معتمدة تغطي ما يلي:

• مواد الهيكل وغطاء المحرك؛
• رموز القطع؛
• أنظمة التعبئة والتغليف؛
• قواعد تحديد حجم المشغلات؛
• نماذج الموضع والملف اللولبي؛
• اتجاهات الملحقات؛
• نقاط التفتيش؛
• إجراءات اختبار الانحدار اللوجستي؛
• الرسومات وتعديلات النماذج ثلاثية الأبعاد؛
• قطع الغيار الموصى بها.

ما هي علامات الصمامات التي تمثل عادةً أعلى مستوى من المخاطر؟

لا تتطلب جميع الصمامات نفس المستوى من المراجعة الهندسية.

لا ينبغي أن يحظى صمام عزل الهواء الروتيني للأجهزة بنفس الجهد الهندسي الذي يحظى به صمام التحكم في الهيدروجين عالي الضغط أو صمام تخفيض ضغط الأمونيا السائلة الومضية.

لذا ينبغي تصنيف قائمة الصمامات وفقًا لخطورتها الفنية وعواقبها.

تشمل الفئات النموذجية ما يلي:

علامات الخدمة الشاقة الحرجة

• صمامات التحكم في الهيدروجين عالي الضغط؛
• صمامات تخفيض ضغط غاز التخليق؛
• صمامات الأمونيا السائلة الوامضة؛
• صمامات تخفيف الضغط في المفاعل؛
• صمامات إعادة تدوير الضاغط.

علامات عزل عالية العواقب

• صمامات الإغلاق الطارئ؛
• صمامات عزل المفاعل؛
• صمامات عزل مخرج الضاغط؛
• صمامات تحتوي على الأمونيا السائلة المحتجزة؛
• صمامات العزل المرتبطة بوظائف الحماية من الضغط.

علامات التحكم الحرجة

• صمامات نسبة الهيدروجين إلى النيتروجين؛
• صمامات التحكم في مستوى الفاصل؛
• صمامات تنظيف التدفق المنخفض؛
• صمامات التحكم في تغذية اختبار المحفز.

علامات العمليات الروتينية والأدوات المساعدة

• صمامات عزل الهواء للأجهزة؛
• صمامات الأرجون متعددة الاستخدامات؛
• صمامات عزل النيتروجين القياسية؛
• فتحات تهوية ومصارف غير حرجة.

يحدد التصنيف المستوى المطلوب من الحساب ومراجعة المواد والتفتيش والاختبار والتوثيق.

1. صمامات التحكم في غاز الهيدروجين وغاز التخليق ذات الضغط العالي ومعامل التدفق المنخفض

لا يعني صغر حجم الخط بالضرورة سهولة استخدام صمام التحكم.

قد تستخدم خطوط تغذية الهيدروجين والنيتروجين في الوحدات التجريبية والوحدات المعيارية وصلات DN6 أو DN10 مع اشتراط معامل تدفق صغير للغاية.

إن اختيار ضبط التحكم وفقًا لحجم الأنبوب يمكن أن يؤدي إلى صمام يعمل فقط في النسبة المئوية القليلة الأولى من مساره.

عند حركة منخفضة للغاية، قد يهيمن على استجابة الصمام ما يلي:

• احتكاك التعبئة؛
• تفاوتات الجذع والدليل؛
• دقة تحديد المواقع؛
• نطاق التوقف الهوائي؛
• الحد الأدنى لمنطقة التشذيب القابلة للتحكم؛
• هندسة المقعد والقابس؛
• صلابة المحرك.

لذلك ينبغي حساب التشذيب المطلوب عند الحد الأدنى والتدفق العادي والحد الأقصى للتدفق - وليس فقط عند الحد الأقصى لتدفق التصميم.

يوفر معيار IEC 60534-2-1 معادلات تحديد الحجم للتدفق القابل للانضغاط وغير القابل للانضغاط في ظل ظروف التركيب ويتضمن اعتبارات لخفض الضغط متعدد المراحل.

بالنسبة لصمام التحكم في الغاز الغني بالهيدروجين عالي الضغط، يجب أن تشمل المراجعة ما يلي:

مراجعة مطلوبة	لماذا يهم
تركيب الغاز	يحدد الكثافة، وقابلية الانضغاط، ومدخلات تحديد حجم الصمامات.
الحد الأدنى، والتدفق الطبيعي، والحد الأقصى للتدفق	يؤكد رفض النوم والسفر الذي يمكن التحكم فيه
ضغط المدخل والمخرج	يحدد نسبة الضغط وحالة التدفق الخانق
درجة حرارة التشغيل والتصميم	يؤثر على المواد وتصنيف الضغط ودرجة الحرارة
السيرة الذاتية المطلوبة	يحدد حجم القطع الفعلي
مدى حركة الصمام المتوقع	يوضح ما إذا كان الصمام سيعمل ضمن نطاق مستقر
سرعة التدفق الخارج	يحدد سرعة الغاز المفرطة والتآكل المحتمل
التنبؤ بالضوضاء	تحديد مخاطر الضوضاء الديناميكية الهوائية
أقصى فرق ضغط للإغلاق	يحدد قوة الدفع المطلوبة للمشغل
متطلبات تسرب الهواء من المقاعد	يؤثر على تصميم القابس والمقعد والمشغل
فشل الإجراء	يحدد تكوين المشغل والنابض
متطلبات التسرب الخارجي	يحدد ترتيب إحكام إغلاق الساق

قد يكون صمام كروي عالي الضغط مصنوع من الفولاذ المطروق مع تقليم منخفض التدفق أو منخفض التدفق للغاية بمثابة بنية بداية مناسبة.

لا يُعتبر الاختيار نهائياً إلا بعد التحقق من معامل التدفق (Cv)، والمسافة المتوقعة، ونسبة الضغط، وتصنيف الضغط ودرجة الحرارة، وحمل الإغلاق، ومتطلبات التسرب الخارجي.

قد يكون رمز أنابيب المشروع المعتمد هو ASME B31.3 أو ASME B31.12 أو EN 13480 أو أي رمز آخر محدد للمشروع. ويجب على العميل أو مصمم المشروع المسؤول تحديد الرمز المطبق والإصدار التعاقدي.

2. صمامات مستوى الأمونيا السائلة وصمامات تخفيض الضغط

يُعد خفض ضغط الأمونيا السائلة أحد أكثر المهام التي يتم الاستهانة بها بسهولة في وحدة التركيب المعيارية.

السؤال الرئيسي ليس ببساطة:

ما هو الضغط في اتجاه المنبع؟

السؤال الأهم هو:

ماذا يحدث للأمونيا عندما ينخفض ​​ضغطها عبر الصمام وإلى النظام المصب؟

إذا انخفض الضغط المحلي داخل الصمام إلى ما دون ضغط بخار السائل ثم عاد إلى وضعه الطبيعي، فقد يحدث التكهف.

إذا تطلبت الظروف الديناميكية الحرارية في اتجاه المصب بقاء جزء من الأمونيا على شكل بخار، فإن المخرج سيحتوي على تيار متذبذب ثنائي الطور.

هذه الحالات مختلفة ولا ينبغي أن تتلقى نفس الحل العام.

لا يمكن إعادة التيار المتوهج الحقيقي إلى سائل أحادي الطور بمجرد تركيب قطعة تقليم توصف بأنها "مضادة للتجويف".

بالنسبة لوظيفة الأمونيا الوامضة، يجب أن يأخذ فحص الصمام في الاعتبار ما يلي:

• حيث يبدأ التبخر؛
• نسبة الوميض المتوقعة؛
• درجة حرارة المخرج؛
• سرعة التدفق عند المخرج ثنائي الطور؛
• اتجاه تدفق الهواء الخارج؛
• تآكل الهيكل والزخارف؛
• اهتزاز الصمامات والأنابيب؛
• هندسة الأنابيب في اتجاه المصب؛
• الأحمال الميكانيكية على مخرج الصمام؛
• القوة المطلوبة للمشغل؛
• أداء المواد والختم عند درجة الحرارة الناتجة.

تتضمن معلومات العملية الأساسية عادةً ما يلي:

معالجة البيانات	الغرض الهندسي
الحد الأدنى، والتدفق الطبيعي، والحد الأقصى لتدفق السائل	يحدد Cv وسفر التشغيل
نقاء الأمونيا وتركيبها	يحدد الملوثات وافتراضات الملكية
الضغط ودرجة الحرارة في المنبع	يحدد الحالة الديناميكية الحرارية للمدخل
التبريد الفرعي السائل المتاح	يشير إلى الاقتراب من التبخر
الضغط في اتجاه مجرى النهر	يحدد ما إذا كان الوميض يستمر في اتجاه مجرى النهر
شروط بدء التشغيل والإيقاف	تحديد حالات التشغيل المؤقتة الخطيرة
ضغط الفاصل أو وعاء الاستقبال	يحدد حالة المصب
أحجام أنابيب المدخل والمخرج	يدعم مراجعة السرعة والتخطيط
جدول الأنابيب	يدعم حسابات سرعة التدفق عند نقطة التماس وسرعة التدفق عند المخرج.
الضوضاء والاهتزاز المسموح بهما	يحدد معايير القبول
أقصى فرق ضغط للإغلاق	يدعم تحديد حجم المشغل
متطلبات التسريب	يحدد تصميم مانع التسرب للمقعد والجذع

قد يتضمن الحل، بحسب الحالة المحسوبة، ما يلي:

• جسم ذو نمط زاوي؛
• وصلة مخرج موسعة؛
• تخفيض الضغط على مراحل؛
• حواف صلبة الوجه؛
• مسار تدفق مقاوم للتآكل؛
• مقعد ومجموعة زينة قابلة للاستبدال؛
• ترتيب مُعدَّل لأنابيب التوصيل في اتجاه المصب.

ينبغي أن يستند الاختيار النهائي إلى الحالة الديناميكية الحرارية والهيدروليكية المحسوبة، وليس فقط على وصف الخدمة "الأمونيا السائلة".

3. صمامات العزل وتفريغ الضغط في حالات الطوارئ

ينبغي تقييم صمام الإغلاق الطارئ كجزء من فلسفة الإغلاق بدلاً من التعامل معه كصمام إغلاق آلي تقليدي.

ينبغي أن يحدد التقييم الهندسي ما يلي:

• ما الحدث الذي يأمر الصمام بالتحرك؟
• سواء كان يجب أن يفشل في الفتح، أو يفشل في الإغلاق، أو يبقى في مكانه؛
• أقصى فرق ضغط أثناء حالة الطوارئ؛
• سواء كان يجب إغلاقه ضد ضغط تصريف الضاغط؛
• سواء كان يجب أن يفتح في مواجهة ضغط الأوعية؛
• الوقت اللازم للمداعبة؛
• ما إذا كان التحرك السريع يمكن أن يخلق طفرة أو عدم استقرار في العملية؛
• هل يلزم إغلاق محكم بعد دورات متكررة؟
• هل يلزم تقديم ملاحظات حول الوضع الوظيفي؟
• ما إذا كان اختبار السكتة الدماغية الجزئية مطلوبًا؛
• ما هي المكونات التي تنتمي إلى وظيفة السلامة؟

يجب أن يستند تحديد حجم المشغل إلى فرق الضغط الحاكم وإجراء الفشل المحدد.

أثبت اختبار الضغط الجوي الناجح أن الصمام قادر على الحركة.

لا يثبت ذلك أن المشغل يمكنه إغلاق الصمام وتثبيته في مواجهة فرق الضغط الفعلي للعملية.

4. التسرب الخارجي وتوافق المواد

الأمونيا مادة خطرة عند استنشاقها أو ملامستها، بينما يمكن أن تسبب الأمونيا السائلة إصابات البرد.

لذا، لا ينبغي أن تتوقف مواصفات صمام الأمونيا عند ما يلي:

مادة الصنع: الفولاذ المقاوم للصدأ 316.

عند الاقتضاء، يجب أن تحدد المواصفات ما يلي:

• مادة الهيكل وغطاء المحرك؛
• مواصفات الصب أو التشكيل؛
• مادة الساق؛
• مادة القابس والقفص والمقعد؛
• صلابة
• التثبيت بالمسامير؛
• التعبئة والتغليف،
• الحشيات؛
• مادة المقاعد الناعمة؛
• تجهيزات الأجهزة المبللة؛
• أنابيب مثبتة بصمام.

ينبغي عموماً استبعاد المكونات المبللة المحتوية على النحاس والمجلفنة من خدمة الأمونيا ما لم تتم الموافقة صراحةً على استثناء موثق بموجب مواصفات مواد المشروع.

يجب تقييم توافق المواد البلاستيكية والمطاطية والطلاءات من خلال درجة المادة المحددة، وتركيب الأمونيا، ودرجة الحرارة والضغط.

ينبغي اختيار ترتيب إحكام غلق الجذع وفقًا لأداء التسرب المطلوب، وضغط التشغيل، ودرجة الحرارة، والشوط، وعمر الدورة.

تشمل الترتيبات المحتملة ما يلي:

• حشوات مؤهلة منخفضة الانبعاثات؛
• التعبئة الحية المحملة؛
• ترتيبات التعبئة المزدوجة؛
• اتصال مراقبة أو تنظيف؛
• بناء ذو ​​مانع تسرب منفاخي.

لا ينبغي تحديد مانع تسرب منفاخ تلقائيًا لكل صمام أمونيا.

ويطرح ذلك اعتبارات إضافية، بما في ذلك:

• القدرة على تحمل الضغط؛
• سكتة دماغية؛
• حياة مرهقة؛
• الحماية من الالتواء؛
• إحكام ثانوي؛
• متطلبات الفحص والاستبدال.

ينبغي اختيار تصميم المنفاخ عندما يكون أداء التسرب الخارجي المطلوب ودورة التشغيل مبررين لذلك.

تحدد المواصفة القياسية الدولية ISO 15848-1 إجراءات اختبار النوع والتصنيف للتسرب الخارجي من موانع تسرب ساق الصمام ووصلات جسم الصمام. أما المواصفة القياسية الدولية ISO 15848-2 فتتناول اختبارات قبول الإنتاج حيث يتم تحديد متطلبات الانبعاثات المتسربة.

5. لا يمكن تحديد فئة الضغط من الضغط وحده

لا يثبت ضغط العملية البالغ 200 بار تلقائيًا أن فئة ضغط ASME معينة مقبولة.

يجب فحص الصمام المختار وفقًا لما يلي:

• ضغط التصميم؛
• درجة حرارة التصميم؛
• مادة الجسم؛
• تصميم الصمامات؛
• إنهاء الاتصال؛
• فئة الأنابيب المناسبة؛
• التثبيت بالمسامير؛
• بدل التآكل، حيثما تم تحديده؛
• رمز المشروع؛
• تصنيف الضغط ودرجة الحرارة.

يتناول معيار ASME B16.34 تصنيفات الضغط ودرجة الحرارة والمواد والاختبارات ووضع العلامات على تركيبات الصمامات المطبقة.

ينبغي أن تحدد مواصفات المشروع إصدار الكود التعاقدي.

وبالتالي فإن "صمام الفولاذ المقاوم للصدأ من الفئة 1500" ليس اختيارًا تقنيًا كاملاً.

مثال توضيحي لطلب عرض أسعار: 5 بطاقات صمامات تحكم

لنفترض وجود طلب عروض أسعار في مرحلة مبكرة يحتوي على خمسة علامات صمامات تحكم.

بطاقة	الواجب التمهيدي	مستوى المخاطر الأولي	المعلومات المطلوبة قبل الاختيار النهائي
TV-1	DN10، H₂ + N₂، حوالي 200 بار	حرج	التركيب، ونطاق التدفق، وP1، وP2، ودرجة الحرارة، وCv، وحالة التدفق الخانق، والضوضاء، وΔP عند الإغلاق
LV-1	DN6، الأمونيا السائلة، حوالي 200 بار	حرج	حالة السائل الداخل، والضغط في اتجاه المصب، ونسبة التبخر، ودرجة حرارة المخرج، وسرعة الطورين، وخطر التآكل
LV-2	DN6، الأمونيا السائلة، حوالي 50 بار	مرتفع	الضغط في اتجاه المصب، والتبريد الفرعي للسائل، ومعامل التدفق، وحالة التبخر، وترتيب المخرج
TV-2	DN10، هواء للأجهزة، حوالي 3 بار	روتين	نطاق التدفق، P1، P2، دقة التحكم، والحد الأدنى لمعامل التدفق القابل للتحكم
FV-4	DN6، أرجون، حوالي 3 بار	روتين	الحد الأدنى، والتدفق العادي، والحد الأقصى للتدفق، ونسبة الضغط، ونطاق الضبط المطلوب

هذه المعلومات كافية لتحديد المخاطر الرئيسية.

لا يكفي إصدار خمسة نماذج نهائية من الصمامات للتصنيع.

TV-1

تحدد وصلة DN10 الواجهة الميكانيكية.

لا يحدد هذا الإعداد مستوى التحكم.

قد تكون قيمة Cv المحسوبة أصغر بكثير من مساحة التدفق لصمام DN10 القياسي. THINKTANK وبالتالي سيتم تقييم الحد الأدنى والتدفق الطبيعي والحد الأقصى للتدفق، والمسافة المتوقعة، ونسبة الضغط، وسرعة الغاز، والضوضاء، وتسرب المقعد، ودفع المشغل.

LV-1

لا يقتصر الخطر الرئيسي على ضغط المنبع البالغ 200 بار فقط.

تكمن المسألة الحاسمة في سلوك طور الأمونيا عند انخفاض ضغطها. يلزم تحديد ضغط المصب، ودرجة حرارة المدخل، وحالة السائل قبل وضع اللمسات الأخيرة على تصميم الهيكل، وحجم المخرج، والتجهيزات، والمشغل.

LV-2

انخفاض ضغط المنبع لا يعني بالضرورة خدمة معتدلة.

قد لا يزال صمام الأمونيا السائلة الذي يعمل بضغط 50 بار والذي يقوم بالتفريغ إلى مستقبل منخفض الضغط يعاني من وميض واسع النطاق وحالة مخرج ثنائية الطور شديدة.

TV-2 و FV-4

يُعد الهواء المستخدم في الأجهزة والأرجون من الوسائط البسيطة نسبيًا، ولكن قد يظل التدفق المطلوب منخفضًا جدًا بالنسبة لعملية تقليم قياسية.

يجب على المورد تأكيد نطاق Cv القابل للتحكم بدلاً من اختيار الصمام وفقًا لوصلة DN6 أو DN10 الخاصة به.

ابحث عن THINKTANK سأعود

بدلاً من التخمين الفوري لخمسة نماذج كاملة للصمامات، THINKTANK سيعود:

• سجل توضيحي تقني لكل علامة على حدة؛
• تصنيف للمخاطر يفصل بين المهام الحرجة والمهام الروتينية؛
• قائمة بمدخلات العملية المفقودة؛
• تصميمات أولية للصمامات لتحديد الأسعار في الميزانية؛
• تحديد العلامات التي يجب أن تبقى قيد الانتظار الهندسي؛
• حسابات المقاسات النهائية بعد تأكيد البيانات؛
• بيانات الصمامات ورسومات الترتيب العام؛
• نماذج ثلاثية الأبعاد خاصة بالتكوين بعد تأكيد الطلب؛
• جداول المواد والملحقات؛
• متطلبات اختبار القبول النهائي والتفتيش؛
• تكوين مُتحكم به لإنتاج متكرر في المستقبل.

هذا هو الفرق بين تحديد سعر خمسة صمامات وتصميم جزء من مجموعة صمامات الأمونيا المعيارية.

ما هي المعلومات التي THINKTANK يحتاج؟

قد يحتاج مصنعو الوحدات المعيارية إلى حماية تصميم العمليات، وترتيبات المحفزات، وفلسفة التحكم، وتخطيط المعدات باعتبارها معلومات سرية.

لا تتطلب مراجعة حزمة الصمامات عادةً الكشف عن العملية السرية الكاملة.

يمكن أن تبدأ المراجعة من أي مزيج عملي مما يلي:

• قائمة أولية بالصمامات؛
• مقتطفات منقحة أو جزئية من مخططات الأنابيب والأجهزة (P&ID)؛
• أقسام مخططات الأنابيب والأجهزة ذات الصلة فقط؛
• بيانات الصمامات الفردية؛
• مستخلص من قائمة الخطوط أو فئة الأنابيب؛
• شروط معالجة علامات الصمامات الحرجة؛
• متطلبات إشارة التحكم وإجراءات الفشل؛
• متطلبات المناطق الخطرة؛
• القوانين واللوائح المعمول بها ومتطلبات الاعتماد؛
• اتجاه التركيب أو قيود المساحة؛
• جدول الوحدة الأولى؛
• الكمية المتوقعة للوحدات المستقبلية.

بالنسبة لبعض المشاريع، تكون قائمة الصمامات وأوراق حالة العملية الخاصة بالعلامات كافية.

بالنسبة للآخرين، قد يساعد قسم صغير من مخطط الأنابيب والأجهزة (P&ID) يوضح المفاعل أو الفاصل أو إعادة التدوير أو حلقة المرافق ذات الصلة في توضيح وظيفة صمام التحكم الحرج.

الهدف هو الحصول على الحد الأدنى من المعلومات اللازمة لاختيار الصمامات بشكل موثوق دون طلب معلومات ملكية غير ذات صلة.

كيفية THINKTANK تطوير حزمة الصمامات

الخطوة الأولى: تحديد نطاق الصمام المتفق عليه

تتمثل الخطوة الأولى في تحديد علامات الصمامات المشمولة في نطاق التوريد وما هو المشمول مع كل علامة.

بحسب مواصفات الشراء، قد تتضمن الحزمة ما يلي:

• تجميعات الصمامات؛
• مشغلات تعمل بالهواء المضغوط أو الكهرباء أو الهيدروليك؛
• لاعبو تحديد المواقع؛
• صمامات الملف اللولبي؛
• مفاتيح الحد
• منظمات فلتر الهواء؛
• أنابيب وأقواس تثبيت الصمامات؛
• لوحات التعريف وعلامات اتجاه التدفق؛
• جداول البيانات وحسابات المقاسات؛
• رسومات الترتيب العام؛
• نماذج ثلاثية الأبعاد خاصة بالتكوين؛
• شهادات المواد وسجلات الفحص؛
• إجراءات وتقارير اختبار القبول النهائي؛
• كتيبات التركيب والصيانة؛
• قطع الغيار الموصى بها.

ما لم يتم تضمينها تحديدًا في أمر الشراء، فإن حزمة الصمامات لا تتضمن عادةً ما يلي:

• نظام توصيل الأنابيب؛
• تصنيع بكرات الأنابيب؛
• دعامات الأنابيب؛
• تصميم هيكلي انزلاقي؛
• حواف التزاوج؛
• حشيات الأنابيب ومسامير تثبيت الأنابيب؛
• العزل الحراري؛
• أنظمة التدفئة والتبريد؛
• التركيب الميداني؛
• أعمال تمديد الأنابيب في الموقع؛
• إتمام عملية التشغيل؛
• بدء تشغيل المصنع.

عادة ما تبقى هذه العناصر تحت مسؤولية الشركة المصنعة للمنصة أو مقاول الهندسة والمشتريات والإنشاءات أو المستخدم النهائي.

الخطوة الثانية: بناء سجل صمام رئيسي متحكم به

يجب إدخال كل علامة صمام مضمنة في سجل الصمام الرئيسي الخاضع للتحكم.

يحتوي السجل النموذجي على ما يلي:

حقل التسجيل	الهدف
رقم العلامة	يربط الصمام بنظام العميل
وصف الخدمة	يشرح الحمل الفعلي للصمام
الوسط والتركيب	يدعم مراجعة المقاسات والمواد
الحد الأدنى، والتدفق الطبيعي، والحد الأقصى للتدفق	يدعم اختيار صمام التحكم
الضغط في اتجاهي المنبع والمصب	يدعم تحليل معامل التباين وشدة الأعراض
درجة حرارة التشغيل والتصميم	يدعم التقييم ومراجعة المواد
حجم الخط وجدوله الزمني	يحدد الواجهات الميكانيكية
فئة الأنابيب	يحدد متطلبات التصنيف والتوصيل
نوع الصمام	يسجل البناء المختار
فشل الإجراء	يحدد تكوين المشغل
إشارة التحكم	يُحدد مدخلات المُحدد الموضعي أو المُشغل
متطلبات المناطق الخطرة	يحدد مدى توافق الملحقات الكهربائية
متطلبات تسرب الهواء من المقاعد	يُحدد أداء الإغلاق
متطلبات التسرب الخارجي	يحدد متطلبات التعبئة أو المنفاخ
متطلبات التفتيش	يحدد نطاق ITP و FAT
الحالة الهندسية	يوضح ما إذا كانت البطاقة قد تم توضيحها أو تعليقها أو الموافقة عليها

يصبح السجل مرجعًا مشتركًا لمهندس العمليات ومصمم الوحدات وفريق المشتريات لدى العميل و... THINKTANKفرق الهندسة والتصنيع التابعة لها.

الخطوة 3: إصدار توضيحات فنية لكل علامة على حدة

لا ينبغي إخفاء معلومات العملية المفقودة داخل اختيار الصمام النهائي المفترض.

لكل علامة غير مكتملة، يجب أن يحدد سجل التوضيح ما يلي:

• ما هي المعلومات المفقودة؟
• لماذا يؤثر ذلك على اختيار الصمام؟
• ما إذا كان من الممكن استخدام افتراض أولي لتحديد أسعار الميزانية؛
• ما إذا كان الملصق لا يزال قيد التعليق الهندسي؛
• ما الذي يجب تأكيده قبل بدء عملية التصنيع؟
• أي طرف مسؤول عن التأكيد؟

قد يكون التوضيح النموذجي كالتالي:

LV-101: لم يتم توفير ضغط فاصل المصب. هذه القيمة مطلوبة لتحديد ما إذا كان الأمونيا يبقى سائلاً، أو يتعرض للتجويف، أو يخرج من الصمام كتيار ثنائي الطور متدفق. تصميم الصمام الأولي هو لأغراض الميزانية فقط، ولا يمكن اعتماده للتصنيع إلا بعد تأكيد ضغط المصب ودرجة حرارة المدخل.

يتيح هذا النهج للعميل الحصول على مقترح ميزانية منظم دون السماح للافتراضات المؤقتة بأن تصبح مدخلات تصميم نهائية غير خاضعة للرقابة.

الخطوة الرابعة: إكمال عملية تحديد المقاسات واختيار المكونات الميكانيكية

بعد التأكد من بيانات العملية الحرجة، THINKTANK يكمل هذا الإجراء مراجعة الهندسة لكل علامة على حدة.

مراجعة صمام التحكم

قد تشمل المراجعة ما يلي:

• معامل التدفق عند الحد الأدنى والتدفق الطبيعي والتدفق الأقصى؛
• حركة الصمام المتوقعة؛
• نطاق التثبيت؛
• مراجعة التدفق المختنق؛
• مراجعة تقنية التكهف؛
• مراجعة سريعة؛
• مراجعة سرعة التدفق عند المخرج؛
• التنبؤ بالضوضاء عند الحاجة؛
• خصائص الصمام؛
• اختيار الهيكل والتشطيبات؛
• تصنيف الضغط ودرجة الحرارة؛
• فئة تسرب المقاعد؛
• اختيار الساق والتعبئة؛
• أقصى فرق ضغط للإغلاق؛
• تحديد حجم المشغل؛
• فشل في اتخاذ الإجراء؛
• وقت المداعبة؛
• تكوين الموضع والملف اللولبي.

مراجعة صمامات العزل

قد تشمل المراجعة ما يلي:

• متطلبات المنفذ الكامل أو المنفذ المخفّض؛
• هبوط الضغط؛
• أقصى فرق ضغط للإغلاق؛
• تصميم المقعد؛
• تخفيف الضغط في تجويف الجسم؛
• الاتجاهية؛
• متطلبات السلامة من الحرائق حيثما ينطبق ذلك؛
• متطلبات مقاومة الكهرباء الساكنة عند الاقتضاء؛
• ترتيب إحكام إغلاق الساق؛
• عزم دوران المحرك؛
• إجراء طارئ في حالة الفشل؛
• إمكانية الوصول للصيانة.

مراجعة صمام عدم الرجوع

قد تشمل المراجعة ما يلي:

• سيناريو التدفق العكسي؛
• ضغط التصدع؛
• الحد الأدنى للسرعة؛
• هبوط الضغط؛
• اتجاه التركيب؛
• استقرار القرص؛
• خطر الانهيار؛
• متطلبات تسرب الهواء من المقاعد.

مراجعة صمام الأمان

يجب تحديد المعدات المحمية، وحالة تخفيف الضغط، وسعة تخفيف الضغط المطلوبة، وضغط الضبط، والتراكم المسموح به، والضغط الخلفي، ومسار التصريف قبل اختيار صمام الأمان.

يجب توفير سيناريو الإغاثة الحاكم وأساس نظام التخلص أو الموافقة عليهما من قبل مصمم العملية أو نظام الإغاثة المسؤول.

لا ينبغي اختيار صمام الأمان بناءً على حجم الخط وضغط الضبط فقط.

الخطوة 5: تقديم نماذج ثلاثية الأبعاد خاصة بالتكوين

بالنسبة لمصنعي الهياكل المعيارية، فإن المواد الصحيحة، ومعدل الضغط، ومعامل التدفق ليست سوى جزء من المتطلبات.

يجب أن تتناسب مجموعة الصمامات الكاملة أيضًا مع تصميم قاعدة انزلاقية مدمجة.

قد يتسبب الصمام الصحيح تقنيًا في مشاكل في التكامل عندما:

• يتداخل المشغل مع إطار الانزلاق؛
• يصطدم جهاز تحديد المواقع بالأنابيب المجاورة؛
• يتجاوز الارتفاع الكلي غلاف الوحدة؛
• لا يمكن الوصول إلى الملف اللولبي أو منظم المرشح؛
• يواجه مدخل الكابل عائقًا؛
• يتم وضع الوصلات الهوائية مقابل جدار أو أنبوب؛
• لا يمكن تشغيل عجلة اليد؛
• لا توجد مساحة كافية لإزالة المشغل؛
• تتطلب صيانة التعبئة أو التشذيب إزالة المعدات غير ذات الصلة؛
• لا تتطابق أبعاد خط المنتصف أو الأبعاد من طرف إلى طرف مع نموذج الأنابيب.

تكون هذه المشاكل أقل تكلفة في تصحيحها أثناء التصميم ثلاثي الأبعاد مقارنة بما بعد تصنيع أنابيب الانزلاق.

بعد تأكيد الطلب والموافقة على تكوين الصمام الرئيسي والمشغل والملحقات، THINKTANK يمكن إصدار النماذج ثلاثية الأبعاد الأولى الخاصة بالتكوين لعلامات الصمامات المتفق عليها في غضون سبعة أيام، وذلك رهناً بجدول تسليم النماذج المعتمد.

يمكن أن تمثل النماذج عملية التجميع المطلوبة الفعلية، بما في ذلك:

• جسم الصمام؛
• إنهاء الاتصالات؛
• الأبعاد وجهاً لوجه أو من طرف إلى طرف؛
• خط مركز الصمام؛
• امتداد غطاء المحرك وجذع المقود؛
• حجم المحرك واتجاهه؛
• مُوَضِّع؛
• صمام الملف اللولبي؛
• صندوق مفتاح الحد؛
• منظم فلتر الهواء؛
• تجاوز يدوي؛
• الوصلات الهوائية الرئيسية؛
• وظائف رئيسية في مجال الكهرباء؛
• نطاق المعدات الإجمالي.

يمكن للعميل إدخال النماذج في مجموعة التجميع الخاصة به وإجراء عملية الكشف عن التداخل على مستوى النظام.

لا يحتاج العميل إلى إرسال THINKTANK نموذجها الكامل للانزلاق.

في حال تم تحديد وجود تداخل، لا يجوز للعميل تقديم سوى ما يلي:

• لقطة شاشة محلية؛
• مساحة التركيب المتاحة؛
• توجيه المشغل المطلوب؛
• بُعد الوصول المقيد؛
• اتجاه الاتصال المفضل.

THINKTANK ويمكن بعد ذلك مراجعة ترتيب الصمامات دون الحصول على تصميم الهيكل الركائزي الكامل الخاص بالشركة.

يظل مصنع المنصة مسؤولاً عن التخطيط الكامل للمنصة، وإجهاد الأنابيب، والدعامات، والتصميم الهيكلي، واستراتيجية الصيانة، والتكامل على مستوى النظام.

THINKTANKتتمثل مسؤولية توفير هندسة الصمام الدقيقة ومراجعة تكوين الصمام عند تحديد مشكلة متفق عليها في واجهة الصمام.

الخطوة السادسة: تحديد متطلبات الدهون

يجب أن يربط اختبار FAT المفيد كل اختبار بمتطلب محدد.

بحسب نوع الصمام ومواصفات المشروع، قد يشمل اختبار القبول النهائي ما يلي:

• الفحص العيني؛
• الفحص البُعدي؛
• التحقق من لوحة الاسم والعلامة؛
• مراجعة شهادة المواد؛
• مراجعة إمكانية التتبع؛
• تحديد المواد بشكل إيجابي؛
• مراجعة سجل تجارب الاقتراب من الموت؛
• مراجعة سجل الصلابة؛
• اختبار ضغط شركة شل؛
• اختبار إغلاق أو تسرب المقعد لصمامات العزل؛
• اختبار تسرب مقعد صمام التحكم وفقًا لفئة التسرب المحددة؛
• اختبار الشوط الكامل؛
• التحقق من الفشل؛
• معايرة جهاز تحديد المواقع؛
• اختبار فصل الطاقة عن الملف اللولبي؛
• التحقق من مفتاح الحد؛
• قياس زمن التمديد؛
• اختبار التجاوز اليدوي؛
• اختبار تسرب الملحقات الهوائية؛
• فحص النظافة والجفاف؛
• حماية الموانئ؛
• فحص التعبئة والحفظ؛
• مراجعة الوثائق النهائية.

يتناول معيار IEC 60534-4 متطلبات الفحص والاختبار الروتيني لصمامات التحكم ضمن نطاقه وقيوده المحددة.

يتناول معيار ISO 5208 اختبار سلامة حدود الضغط وإحكام الإغلاق للصمامات الصناعية المعدنية.

من المهم التمييز بين نتائج الاختبارات المختلفة.

يُظهر اختبار ضغط شركة شل

• سلامة حدود الضغط في ظل ظروف الاختبار المحددة.

لا يُثبت ذلك ما يلي:

• التحكم المستقر في العملية؛
• سيرة ذاتية مناسبة؛
• الإجراء التصحيحي في حالة الفشل؛
• قوة دفع كافية للمشغل تحت ضغط تفاضلي تشغيلي.

اختبار السكتة الدماغية الجوية يوضح

• أن مجموعة الصمامات قابلة للحركة.

لا يُثبت ذلك ما يلي:

• أن المشغل قادر على الإغلاق في مواجهة أقصى فرق ضغط في العملية؛
• أن الصمام سيفي بمدة تشغيله تحت حمل العملية؛
• أن الإعداد المحدد سيتحكم في تدفق التشغيل الفعلي.

معايرة جهاز تحديد المواقع توضح

• استجابة صحيحة لإشارة الاختبار.

لا يُثبت ذلك ما يلي:

• استقرار حلقة المعالجة؛
• ضبط نظام التحكم الخاص بالعميل بشكل صحيح؛
• أداء الهيكل الكامل بعد التركيب.

ينبغي توضيح هذه الفروقات بشكل واضح في إجراءات اختبار القبول النهائي ومعايير القبول.

الخطوة 7: تجميد إعدادات إعادة البناء

ينبغي التعامل مع الوحدة الأولى كمشروع تصميم وتأهيل وتصنيع أساسي بدلاً من اعتبارها طلبية صمامات عادية لمرة واحدة.

قبل بدء عملية التصنيع، يجب على العميل عادةً مراجعة أو الموافقة على ما يلي:

• بيانات الصمامات النهائية؛
• حسابات تحديد حجم صمامات التحكم؛
• رسومات الترتيب العام؛
• نماذج ثلاثية الأبعاد خاصة بالتكوين؛
• تكوينات المشغل والملحقات؛
• اتجاهات الملحقات؛
• جداول المواد؛
• الوصلات الكهربائية والهوائية؛
• مصفوفة الامتثال؛
• خطة الفحص والاختبار؛
• سجل الانحرافات الفنية؛
• جدول تقديم المستندات.

بمجرد قبول الوحدة الأولى، يمكن أن يصبح التكوين المعتمد هو الأساس التصنيعي للوحدات المستقبلية.

قد تتضمن حزمة إعادة البناء ما يلي:

• جدول صمام رئيسي مجمد؛
• بيانات معتمدة؛
• الرسومات المعتمدة؛
• مكتبة نماذج ثلاثية الأبعاد مُتحكَّم بها؛
• قوائم المواد القياسية؛
• تم قفل رموز الهيكل والزخارف؛
• نماذج المشغلات والملحقات المعتمدة؛
• أنظمة التعبئة القياسية؛
• خطة الفحص والاختبار القياسية؛
• تقرير FAT القياسي؛
• مصفوفة قطع الغيار الشائعة؛
• إجراءات الحفظ والتعبئة والتغليف؛
• قواعد تتبع الأرقام التسلسلية؛
• إجراء الانحراف المتحكم به؛
• قائمة الخيارات الخاصة بالمشروع.

قد تظل هناك اختلافات خاصة بكل مشروع، بما في ذلك:

• الجهد الكهربائي؛
• تصنيف المناطق الخطرة؛
• شهادة محلية؛
• درجة الحرارة المحيطة؛
• معيار دخول الكابلات؛
• وصلة الهواء بالأجهزة؛
• معيار التوصيل النهائي.

ينبغي التعامل مع هذه الخيارات كخيارات خاضعة للرقابة بينما يظل تصميم الصمام الأساسي دون تغيير.

ينبغي أن يؤدي التوحيد القياسي إلى القضاء على التباين غير الضروري.

لا ينبغي فرض مهام مختلفة جوهرياً على نفس تصميم الصمام لمجرد تقليل عدد النماذج.

لا ينبغي أن يتبع صمام الأرجون ذو ضغط 3 بار وصمام الأمونيا الومضي ذو ضغط 200 بار نفس منطق التصميم لمجرد أن كلاهما يحتوي على وصلات DN6.

مخرجات هندسية

يجب أن يحدد طلب مجموعة الصمامات كلاً من المنتجات المادية والمخرجات الهندسية.

للتسليم	ما الذي يُمكّن العميل من التحقق منه
مسجل الصمام الرئيسي	يتم التحكم في بيانات العملية ونطاقها وحالتها الهندسية
سجل التوضيحات الفنية	تظهر المدخلات المفقودة والمفترضة وغير المحلولة
بيانات الصمامات المكتملة	تم الاتفاق على متطلبات العملية والميكانيكية والملحقات
جداول تحديد أحجام صمامات التحكم	تم التحقق من السيرة الذاتية، وتوقعات السفر، وحالة التشغيل الحاكمة.
مراجعة الوميض والتجويف	تم تقييم انخفاض تركيز الأمونيا السائلة بشكل صحيح
حساب حجم المشغل	يمكن للصمام أن يتحرك ويستقر عند فرق الضغط المحدد
جدول المواد والملحقات	يتم تحديد المواد الدقيقة المستخدمة في احتواء الضغط، والتشطيبات، والتعبئة، والملحقات.
رسومات الترتيب العام	يتم التحكم في الأبعاد والأوزان واتجاه التدفق والواجهات
نماذج ثلاثية الأبعاد خاصة بالتكوين	يمكن فحص مجموعة الصمامات في نموذج المنصة
مصفوفة الامتثال	تم تحديد مسؤوليات PED وATEX وغيرها.
خطة الفحص والاختبار	تم الاتفاق على نقاط الاحتجاز والشهادة ومراجعة المستندات
إجراءات وتقارير اختبار القبول النهائي	يتم توثيق الاختبارات ومعايير القبول.
كتيبات التشغيل وقائمة قطع الغيار	تم تحديد متطلبات التركيب والصيانة وقطع الغيار
سجل تكوين إعادة البناء	يتم الاحتفاظ بالخط الأساسي المعتمد للوحدات المستقبلية

بالنسبة للمشاريع الأوروبية، يجب أن تحدد مصفوفة المسؤولية بوضوح نطاق PED و ATEX المطبق.

إن وجود جهاز تحديد المواقع أو الملف اللولبي الحاصل على شهادة ATEX لا يثبت، في حد ذاته، امتثال كل مكون في مجموعة الصمام الكاملة.

ينبغي أن تحدد مراجعة الامتثال، عند الاقتضاء، ما يلي:

• مصنّع المكونات؛
• نموذج؛
• وضع العلامات؛
• شهادة أو إقرار؛
• مجموعة الغازات؛
• فئة درجة الحرارة؛
• فئة المعدات؛
• نطاق درجة الحرارة المحيطة؛
• ترتيب دخول الكابلات؛
• حدود المسؤولية.

ما الذي يجب على مهندس المشتريات التحقق منه قبل منح عقد توريد مجموعة الصمامات؟

لا يؤدي انخفاض سعر الوحدة المبدئي بالضرورة إلى انخفاض تكلفة المنصة المكتملة.

يمكن أن تتسبب مجموعة الصمامات الضعيفة تقنياً في تكاليف إضافية من خلال:

• تغييرات في تصميم المنصة؛
• إعادة تركيب الأنابيب؛
• استبدال المحرك؛
• تحكم غير مستقر؛
• تسرب؛
• تأخر امتصاص الدهون؛
• الشهادة مفقودة؛
• وضع الملحقات بشكل غير صحيح؛
• عدم القدرة على تكرار التصميم المعتمد.

قبل منح الطلب، يجب على فريقي المشتريات والهندسة التحقق مما يلي.

ابدأ بعلامات الصمامات الحرجة الخاصة بك

لا تحتاج إلى الكشف عن التصميم الكامل للوحدة الانزلاقية الخاصة لبدء مراجعة مجموعة الصمامات.

أرسل THINKTANK أي مزيج متاح مما يلي:

• قائمة أولية بالصمامات؛
• مقتطفات منقحة أو جزئية من مخططات الأنابيب والأجهزة (P&ID)؛
• بيانات الصمامات المتاحة؛
• شروط المعالجة للعلامات الحرجة؛
• فئة الأنابيب وتفاصيل التوصيل؛
• حالات التدفق الأدنى والطبيعي والأقصى؛
• متطلبات التحكم والإجراءات في حالة الفشل؛
• متطلبات المناطق الخطرة؛
• رموز المشاريع المطبقة؛
• اتجاه التركيب أو قيود المساحة؛
• جدول الوحدة الأولى؛
• الكمية المتوقعة للوحدات المستقبلية.

يمكن لفريقنا الهندسي بعد ذلك تحديد ما يلي:

• أي علامات الصمامات تمثل أعلى مستوى من المخاطر التقنية؟
• ما هي بيانات العملية التي لا تزال مفقودة؟
• أي الصمامات تتطلب مراجعة خدمة التدفق الدقيق أو الضغط العالي أو الوميض؟
• ما هي الإنشاءات الأولية التي يمكن استخدامها لتحديد أسعار الميزانية؟
• ما هي العلامات التي يجب أن تبقى قيد الانتظار الهندسي؟
• ما هي الوثائق والاختبارات التي يجب تضمينها في حزمة الصمامات النهائية؟
• كيف يمكن التحكم في تكوين الوحدة الأولى من أجل الإنتاج المتكرر في المستقبل.

الهدف ليس تقديم عرض أسعار آخر لصمام لمرة واحدة.

يهدف ذلك إلى إنشاء مجموعة صمامات تكون على النحو التالي:

قابل للتصنيع. قابل للتحقق. قابل للتكامل. موثق. قابل للتكرار.