صمام التحكم هو عملية التحكم النهائية في النظام الآلي. هناك أنواع من صمامات التحكم الهوائية والكهربائية والهيدروليكية والرقمية الذكية. يستخدم في خطوط المعالجة للتحكم في تدفق الوسط، وصمام التحكم في العملية حسب الإعدادات المطلوبة. لها معنى بعيد المدى في الإنتاج الآمن والمتوازن. هناك مقدمة لتركيب وتشغيل وصيانة صمام التحكم وفقًا لحالة الإنتاج الفعلية.
مبدأ وأهمية التثبيت صمام التحكم:
أ. أمان
1. منع تسرب الصمام: تسرب الصمام غير مسموح به في عملية الإنتاج. أثناء وقت التشغيل ، سوف يتسبب ذلك في تسرب الصمام إذا كان هناك فجوة أو ثقب صغير في جزء الحشية والتعبئة. إذا كانت ظروف تشغيل الوسط السائل قاسية جدًا (درجة حرارة عالية ، ضغط مرتفع ، وسط تآكل) ، فسيكون الضرر أكثر وأكثر خطورة ، وسيكون التسرب أكثر وأكثر خطورة. لذلك ، فإن اختيار التعبئة وطريقة الختم وتقليل الضغط واستخدام صمامات منع تسرب البئر كلها عوامل يأخذها العاملون في التركيب بعين الاعتبار ، وهي أيضًا الشروط الأساسية لمنع تسرب الصمام.
2. قم بتركيب صمامات تنفيس أو تصريف. سيؤدي أي تصميم وتركيب لخط أنابيب إلى تراكم سائل عالي الضغط عند قطعه. إذا كانت الطاقة الكامنة للسائل المتراكم خطيرة للغاية ، فيجب تركيب صمامات تنفيس أو تصريف على جانبي صمام التحكم. يجب تركيب صمامي تنفيس أو تصريف على الصمام بكمية كبيرة من المواد عالية الضغط. قد تتراكم كمية كبيرة من السائل عالي الضغط المتراكم بين صمامات الإغلاق قوة كبيرة ، وقد تحدث حوادث شخصية خطيرة إذا كانت عملية تحرير ضغط صمام التحكم غير مبالية. بعد قطع النظام ، يمكن الحفاظ على الضغط لفترة من الوقت. سيكون إبقاء الصمام مفتوحًا خطوة آمنة لتقليل الضغط وإطلاق السوائل الضارة. وأيضًا يمكن أن يؤدي اختيار صمام تنفيس حد المعدل إلى حماية مواد التشغيل. إذا كان السائل يحتوي على جزيئات معلقة ، فسيتم حظر الفتحة بسهولة ، لذلك ، يجب تثبيت صمام تهوية أكبر حجمًا في الجزء العلوي من خط الأنابيب لتحريره بأمان.
3. خط أنابيب آمن: الرمل ، والقياس ، والرقائق المعدنية والمواد الأخرى الموجودة في خط الأنابيب سوف تلحق الضرر بسطح صمام التحكم وتجعله لا يغلق بإحكام. لذلك ، قبل تركيب صمام التحكم ، يجب تطهير جميع خطوط الأنابيب والتجهيزات وتنقيتها بشكل كبير. إذا كان السائل المتسرب غازًا ضارًا ، فيجب أن يتصل أنبوب التهوية بمكان آمن. حتى إذا كان الغاز غير قابل للاشتعال ، يجب إطلاقه مع فتحة تهوية لتجنب نفخ الغاز بالصدأ أو بأي مادة أخرى وإصابة المشغل. إذا كان السائل المفرغ سائلًا خطيرًا ، فقم بتوصيل أنبوب التهوية بحاوية آمنة. أثناء التشغيل ، قد يكون الصمام شديد السخونة ، ويجب اتخاذ الاحتياطات اللازمة لمنع حرق المشغل. عند تركيب تجهيزات الأنابيب المتصلة بواسطة مسامير ، من الضروري منع مانع التسرب من الوقوع في خط أنابيب التثبيت. بشكل عام ، يجب استخدام حزام الختم PTFE بدلاً من المواد المانعة للتسرب ؛ يجب عزل أنبوب البخار القريب من المنبع أو أسفل صمام التحكم. في نظام خطوط الأنابيب مع التقلبات الخطيرة في الضغط ، يلزم وجود حاجز لخط الأنابيب.
ب. الاستفادة من الأداء
عند تركيب صمام التحكم ، يجب ألا يتأثر أدائه بالديناميكية قدر الإمكان. مدخل الصمام هو قسم أنبوب مستقيم ، يمكنه تثبيت ضغط السائل الداخل إلى الصمام. يمكن أن يضمن الصمام تدفقًا مستقرًا عند كل فتحة. بشكل عام ، يجب أن يكون طول تجربة قسم الأنبوب المستقيم 10-20 مرة من قطر الأنبوب ، كما يجب أن يكون قسم الأنبوب المستقيم لأنابيب المخرج بطول كافٍ. بشكل عام ، هو 3-5 مرات من قطر الأنبوب. بالطبع ، كلما كان قسم الأنابيب أطول ، كان الأداء أفضل. يجب تثبيت مقياس الضغط في الجزء الأمامي والخلفي للصمام لإظهار ما إذا كان الضغط مستقرًا أم لا. في ظل الوضع الفعلي لفحص حالة التدفق وخطأ النظام ، فإنه يساعد على الحكم على خصائص التشغيل وحالة خطأ الصمام ، ويساعد المشغلين على مراقبة الوضع الفعلي بدقة وضبط معلمات التشغيل.
ج. موقع التثبيت الجيد ، سهولة الوصول ، تحسين كفاءة العمل ، توفير تكاليف الصيانة
عند تركيب صمام التحكم ، من الضروري مراعاة الصيانة في الموقع أو التفكيك الروتيني لصمام التحكم وصيانته. تعتمد تكلفة الصيانة على راحة الاقتراب من الصمام. إذا كان من الضروري فك غطاء المحرك العلوي بالساق والسدادة ، يجب أن تكون هناك مساحة كافية فوق الصمام. إذا كان من الضروري تفكيك الحافة السفلية والساق ، قم بتوصيل أغطية ، يجب أن يكون هناك مساحة كافية. إذا كانت ملحقات الصمام مثل العجلة اليدوية ومحدد موضع الصمام والصمام المحتجز بحاجة إلى التفكيك ، فيجب أن يكون جانب الصمام مساحة كافية ، ويجب تفكيك البراغي الموجودة على شفة جسم الصمام بمساحة كافية. إذا كان خط الأنابيب عموديًا ويجب تركيب صمام التحكم أفقيًا ، فمن الضروري دعم المشغل على خط الأنابيب بخطاف أو دعامة ، أو دعم صمام التحكم بمشبك أنبوب ببراغي ولوحة دعم ، والقضاء على تأثير التمدد الحراري .
د. يقلل التشغيل اليدوي من التشغيل غير الصحيح
يجب أن يكون موضع تركيب الصمام سهل التشغيل. يجب أن يكون المشغل قادرًا على رؤية بيانات عرض المؤشر ، ومقياس مستوى زجاج الخزان ، وضبط مستوى السائل يدويًا. يمكنه رؤية مقياس الضغط أو مقياس إزاحة الساق لخط الأنابيب. يمكنه استخدام مؤشر المعلمة لإجراء تغييرات في المعلمات. يجب ألا يؤثر تركيب صمام خط الأنابيب للتشغيل اليدوي على خصائص تدفق صمام التحكم. قد يكون أو لا يحتوي صمام التحكم على آلية عجلة يدوية ، لذلك يجب اختيار الصمام الجانبي وفقًا للحالة.
ه. البيئة هي ضمان توازن الإنتاج
يجب ألا يتعرض المشغل لبيئة درجة حرارة عالية. عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 38 درجة مئوية ، من الواضح أن أجزاء الحجاب الحاجز والختم وأداة تحديد الموضع سوف تتأثر بدرجة الحرارة المرتفعة. في الأماكن التي بها اهتزاز ، قد يتسبب اهتزاز خط الأنابيب في إزاحة خط الأنابيب. لذلك ، يجب أن يتمتع أنبوب الغاز والأنبوب الهيدروليكي والنهاية الكهربائية بمرونة كافية ، ويجب أن تتجنب جميع خطوط التوصيل تآكل الماء والسائل ، ويجب أن تكون نهاية الأنبوب مزودة بموصل لتفريغ السائل. كلما كان التفكيك والتجميع أبسط ، كان ذلك أفضل.
يجب تركيب محدد موضع الصمام ، وجهاز إرسال موضع الصمام ، ومفتاح الحد مباشرة على المشغل ، كما يجب تركيب صمام التفريغ السريع على خطوط التهوية الخاصة بالمشغل. كلما زاد عدد أجزاء ناقل الحركة ، زاد احتمال اهتزازها. عند استخدام صمام التحكم الكهربائي ، يجب إيلاء المزيد من الاهتمام.
العيوب الشائعة في صمام التحكم والقضاء عليها
I. مكونات الفشل الرئيسية للمشغل
1.) المشغل الهوائي والهيدروليكي) الحجاب الحاجز: في ظل الظروف العادية لنظام تزويد الهواء ، إذا كان المشغل لا يمكنه العمل ، فهذا هو سبب تمزق الحجاب الحاجز وتلفه. عندما تكون هناك زوايا حادة ، نتوءات ، وعيوب أخرى على سطح التلامس المعدني ، سيتم ثقب الحجاب الحاجز. سبب آخر هو أن الحجاب الحاجز سوف يتضرر بسبب تقادم المواد والاستخدام لفترة طويلة.
2.) ينتج المحرك المكبس والهوائي والهيدروليكي القوة الدافعة. بسبب التلف ، لن تكون هناك قوة دافعة ولن تكون كافية بسبب التآكل.
3.) أنبوب الهواء هو قناة مشغل ضغط الإدخال ، إذا كان الاتصال غير ثابت أو أن تسرب الهواء سيجعل مشغل ضغط الإدخال غير قادر على العمل بشكل صحيح.
4.) الجذع: الانحناء ، والتشوه ، والسقوط ، والاتصال بين قضيب الدفع والساق ليس ثابتًا سيؤدي إلى عدم كفاية السفر أو إغلاق الصمام.
5.) الربيع: كسر الربيع ، فقدان مرونة الربيع سيجعل الصمام لا يعمل بشكل صحيح.
2. المحرك الكهربائي
- ) المحرك: تحقق من قدرة المحرك على الدوران أم لا ، وما إذا كان من السهل زيادة درجة الحرارة ، وما إذا كان هناك عزم دوران كاف وقوة اقتران.
- ) مكبر الصوت المؤازر: تحقق مما إذا كان هناك إخراج أو يمكن تعديله.
- ) آلية التخفيض: فحص أجزاء ناقل الحركة - تلف أو تلف العمود ، والعتاد ، والعتاد الدودي.
- ) لحظة التحكم بالقوة: تحقق من الفشل.
ثانيًا. مكونات الخطأ الرئيسية للصمام
1. الجسم: تحقق دائمًا من حالة التآكل والتآكل لجدار الصمام. خاصة الصمام المستخدم في ظروف عملية فرق الضغط المتوسط والعالي المسببة للتآكل.
2. القابس: هو عنصر إغلاق متحرك ، والذي يتلف بسهولة في ظل اختلاف الضغط العالي وحالة عدم التحميل بسبب التآكل والتآكل وتصادم الجسيمات للوسيط. لذلك ، من الضروري التحقق من التلف والتآكل والتآكل بشكل متكرر وإصلاحه واستبداله في الوقت المناسب.
3. المقعد: السطح المشترك لمقعد الصمام هو المفتاح لضمان إغلاق الصمام. نظرًا لاختراق الوسيط ، غالبًا ما يتآكل سطح الخيط الداخلي لمقعد الصمام الثابت ويتحلل. يجب إجراء فحص خاص أثناء الصيانة.
4. الجذعية: تحقق من الوصلة بين ساق الصمام ، وسدادة الصمام ، والساق مفكوكة أم لا ، وما إذا كان هناك تشوه مفرط ، وتشقق ، وتآكل.
5. التعبئة: تحقق من أن مادة رباعي فلورو الإيثيلين أو مواد التعبئة الأخرى قديمة ، أو متدهورة بسبب نقص الزيت ، وما إذا كانت العبوة مضغوطة.
6. الحشية والحلقة O ، هذه المكونات الضعيفة غالبًا ما تكون متصدعة وقديمة.
